Ece/trans/WP. 29/2015/11 Организация Объединенных Наций


Рис. 2 Вид проекции А в разрезе



бет19/20
Дата17.05.2020
өлшемі1.65 Mb.
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

Рис. 2
Вид проекции А в разрезе



Рис. 3
Объемное изображение короба


"

Приложение 4, пункт 2.5, заменить ссылку на "приложение 17" ссылкой на "приложение 20".

Приложение 5, пункты 2.5 и 2.5.1, заменить все ссылки на "приложение 17" ссылками на "приложение 20".

Приложение 13, пункт 6.1, заменить ссылки на "приложения 4, 6, 8, 9 и 10" ссылками на "приложения 4, 6, 8, 9, 10, 17 и 19".

Включить новые приложения 17, 18 и 19 следующего содержания:

"Приложение 17

Жесткие пластиковые ветровые стекла

1. Определение типа

Считается, что жесткие пластиковые ветровые стекла относятся к различным типам, если они отличаются друг от друга по крайней мере одной из следующих основных или второстепенных характеристик.

1.1 К основным характеристикам относятся:

1.1.1 торговые наименования или товарные знаки;

1.1.2 химическое обозначение материала;

1.1.3 классификация материала изготовителем;

1.1.4 процесс изготовления;

1.1.5 форма и размеры.

Считается, что для целей испытаний на механическую прочность и устойчивость к воздействию факторов окружающей среды жесткие пластиковые ветровые стекла относятся к одной группе;

1.1.6 номинальная толщина. Для пластиковых изделий, изготовленных методом экструзии, предельный допуск толщины составляет ± 10%. Для пластиковых изделий, изготовленных другими методами (например, литой акриловый лист), приемлемый допуск толщины определяется следующей формулой: предельный допуск толщины (мм) = ± (0,4 + 0,1 е), где е – номинальная толщина в мм. Эталонным является стандарт ISO 7823/1;

1.1.7 окраска пластикового изделия;

1.1.8 характер покрытия.

1.2 К второстепенным характеристикам относятся:

1.2.1 наличие или отсутствие проводников;

1.2.2 наличие или отсутствие затемненных полос.

2. Общие положения

2.1 В случае жестких пластиковых ветровых стекол испытания проводят либо на плоских испытательных образцах, являющихся строго репрезентативными для готовых изделий, либо на частях готовых изделий.

2.2 Испытательные образцы освобождают от защитной пленки, и до начала испытания они подлежат тщательной очистке.

2.2.1 Их выдерживают в течение 48 часов при температуре 23 °C ± 2°C и относительной влажности 50 ± 5%.

3. Испытание на гибкость

3.1 Индексы трудности второстепенных характеристик

Никакие второстепенные характеристики не принимаются во внимание.

3.2 Число испытательных образцов

Испытанию подвергают один плоский образец размером
300 мм x 25 мм.

3.3 Метод испытания

3.3.1 Используемый метод испытания соответствует методу, изложенному в пункте 12 приложения 3.

3.4 Толкование результатов

Испытательный образец или элемент считается жестким, если через 60 секунд вертикальное отклонение испытательного образца составляет не более 50 мм.

4. Испытание на удар с использованием модели головы, проводимое на целом ветровом стекле

4.1 Индексы трудности второстепенных характеристик

Никакие второстепенные характеристики не принимаются во внимание.

4.2 Число ветровых стекол

Испытания проводят на шести целых ветровых стеклах из серии образцов с наименьшей площадью развертки и на шести целых ветровых стеклах из серии образцов с наибольшей площадью развертки, отобранных в соответствии с приложением 13.

4.3 Метод испытания

4.3.1 Используемый метод испытания соответствует методу, изложенному в пункте 3.2 приложения 3.

4.3.2 Высота сбрасывания составляет 3 м. Должно также измеряться значение HIC.

4.4 Толкование результатов

Считается, что испытание дало положительный результат, если выполняются следующие условия:

4.4.1 испытательный образец не пробит насквозь и не расколот на отдельные крупные части;

4.4.2 значение HIC составляет менее 1 000;

4.4.3 считается, что комплект образцов, представленных на официальное утверждение, удовлетворяет требованиям в отношении испытания на удар с использованием модели головы, если все испытания дают положительные результаты.

5. Испытание на механическую прочность при ударе шаром весом 227 г

5.1 Индексы трудности второстепенных характеристик:

a) без проводников;

b) с проводниками;

c) с матовым затемнением и без матового затемнения.

5.2 Число испытательных образцов

Испытанию подвергают 10 плоских образцов квадратной формы со стороной квадрата 300 мм + 10/–0 мм или 10 практически плоских частей готовых изделий. В последнем случае ширина зоны соприкосновения такой части с подставкой по всему периметру должна составлять приблизительно 15 мм. Верхнюю раму подставки прижимают к нижней таким образом, чтобы смещение образца при испытании не превышало 2 мм.

5.3 Метод испытания

5.3.1 Используемый метод соответствует методу, предписанному в пункте 2.1 приложения 3; высота сбрасывания составляет 8,5 м при температуре окружающей среды.

5.4 Толкование результатов

5.4.1 Считается, что испытание на удар шаром дало положительный результат, если выполняются следующие условия:

a) шар не пробивает насквозь испытательный образец;

b) испытательный образец не раскалывается на отдельные части.

Появление на стекле в результате удара крупных и мелких трещин считается, однако, допустимым.

5.4.2 Считается, что комплект испытательных образцов, представленных на официальное утверждение, удовлетворяет требованиям в отношении испытания на удар шаром весом 227 г, если не менее восьми отдельных испытаний дают положительный результат при установленной высоте сбрасывания.

5.4.3 Испытание на удар шаром при температуре окружающей среды проводят только после испытания на влагоустойчивость, указанного в пункте 6.4.4 настоящего приложения.

5.5 Испытание на удар шаром весом 227 г при температуре
–18 °C ± 2 °C

5.5.1 В целях сведения к минимуму изменения температуры испытательного образца испытание проводят в течение 30 секунд после извлечения испытательного образца из кондиционирующей камеры.

5.5.2 Используемый метод испытания соответствует методу, изложенному в пункте 5.3 настоящего приложения, за исключением того, что температура при проведении испытания составляет −18 °C ± 2 °C.

5.5.3 Толкование результатов

Толкование результатов производят согласно пункту 5.4 настоящего приложения.

6. Испытание на устойчивость к воздействию факторов окружающей среды

6.1 Испытание на абразивную стойкость

Для целей испытания на абразивную стойкость проводят либо испытание с помощью абразиметра Табера, либо – в качестве эквивалентной альтернативы – комплекс испытаний, включающий испытание под воздействием струи песка, испытание с использованием установки для мойки автомобилей и испытание с использованием стеклоочистителя.

6.1.1 Испытание с помощью абразиметра Табера

6.1.1.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 4 приложения 3; для измерения степени истирания поверхности изделия его подвергают испытанию в течение 1 000 циклов.

6.1.1.2 Для каждого типа поверхности испытанию подвергают три плоских образца квадратной формы со стороной квадрата 100 мм.

6.1.1.3 Толкование результатов

Считается, что безопасное стекло отвечает требованиям в отношении абразивной стойкости, если уменьшение видимости в результате истирания испытательного образца не превышает 2%.

6.1.1.4 Считается, что комплект образцов, представленных на официальное утверждение, удовлетворяет предъявляемым требованиям, если все образцы удовлетворяют этим требованиям.

6.1.2 Испытание под воздействием струи песка

6.1.2.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 4.7 приложения 3. Для испытания используют три килограмма песка.

6.1.2.2 Толкование результатов

Считается, что безопасное стекло отвечает предъявляемым требованиям, если уменьшение видимости в результате истирания испытательного образца не превышает 5%.

6.1.2.3 Для целей официального утверждения считается, что комплект образцов удовлетворяет предъявляемым требованиям, если все образцы удовлетворяют этим требованиям.

6.1.3 Испытание с использованием установки для мойки автомобилей

6.1.3.1 Индексы трудности и метод испытания

Используют оборудование для мойки автомобилей, указанное в пункте 4.8.1 приложения 3 к настоящим Правилам. Выполняют 10 моечных операций (10 двойных проходов).

6.1.3.2 Из наиболее плоской части ветрового стекла в зоне, указанной в пункте 2.2 приложения 21 (испытательная зона А), вырезают три плоских образца размером 50 мм x 100 мм каждого типа. Испытание проводят на стороне, соответствующей внешней части ветрового стекла.

6.1.3.3 Толкование результатов

Считается, что безопасное стекло отвечает предъявляемым требованиям, если уменьшение видимости в результате истирания испытательного образца не превышает 2%.

6.1.3.4 Для целей официального утверждения считается, что комплект образцов удовлетворяет предъявляемым требованиям, если все образцы удовлетворяют этим требованиям.

6.1.4 Испытание с использованием стеклоочистителя

6.1.4.1 Индексы трудности и метод испытания

Для лабораторного испытания с использованием стеклоочистителя применяют оборудование, указанное в пункте 4.9.1 приложения 3 к настоящим Правилам. Производят 20 000 циклов протирки.

6.1.4.2 Испытывают три абсолютно плоских образца размером


150 мм x 100 мм. Испытание проводят на стороне, соответствующей внешней части ветрового стекла.

6.1.4.3 Толкование результатов

Считается, что безопасное стекло отвечает предъявляемым требованиям, если уменьшение видимости в результате истирания испытательного образца не превышает 2%.

6.1.4.4 Для целей официального утверждения считается, что комплект образцов удовлетворяет предъявляемым требованиям, если все образцы удовлетворяют этим требованиям.

6.2 Испытание на устойчивость к воздействию имитируемых атмосферных условий

6.2.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 6.4 приложения 3. Совокупная ультрафиолетовая экспозиция с использованием длиннодуговой ксеноновой лампы должна составлять 500 МДж/м2. В ходе облучения на испытательные образцы подают распыленную водяную струю в течение непрерывных циклов. В процессе 120-минутного цикла испытательные образцы подвергают воздействию света без смачивания в течение 102 минут и воздействию света со смачиванием в течение 18 минут.

6.2.1.1 Допускается использование иных методов, дающих эквивалентные результаты.

6.2.2 Число испытательных образцов

Испытанию подвергают три плоских образца размером


130 мм х 40 мм, вырезанных из плоского листового стекла.

6.2.3 Толкование результатов

6.2.3.1 Считается, что испытание на устойчивость к воздействию имитируемых атмосферных условий дало положительный результат, если:

6.2.3.1.1 степень пропускания света, измеренная в соответствии с пунктом 9.1 приложения 3, не падает ниже 95% от значения, измеренного до начала испытания. Кроме того, это значение не должно падать ниже 70%;

6.2.3.1.2 в результате воздействия имитируемых атмосферных условий не появляется ни вздутий, ни других видимых признаков разложения, изменения цвета, помутнения или растрескивания.

6.2.4 Считается, что комплект испытательных образцов или проб, представленных на официальное утверждение, удовлетворяет требованиям в отношении устойчивости к воздействию имитируемых атмосферных условий, если на всех испытательных образцах получен положительный результат.

6.3 Испытание на прочность методом решетчатого надреза

6.3.1 Индексы трудности и метод испытания

Требования пункта 13 приложения 3 применяются лишь к жестким изделиям, имеющим покрытие.

6.3.2 Испытание на прочность методом решетчатого надреза проводят на одном из испытательных образцов, прошедших испытание, оговоренное в пункте 6.2.

6.3.3 Толкование результатов

6.3.3.1 Считается, что испытание на прочность методом решетчатого надреза дало положительный результат, если степень разрушения при решетчатом надрезе не превышает по крайней мере Gt1.

6.4 Испытание на влагоустойчивость

6.4.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 7 приложения 3.

6.4.2 Испытанию подвергают 10 плоских образцов квадратной формы со стороной квадрата 300 мм или 10 образцов такого же размера, вырезанных из ветрового стекла, либо 10 частей оригинальных изделий.

6.4.3 Толкование результатов

6.4.3.1 Считается, что испытание на влагоустойчивость дало положительный результат, если:

6.4.3.1.1 ни на одном из образцов не наблюдается видимых признаков разложения, таких как вздутия или помутнение; и

6.4.3.1.2 ни на одном из образцов степень пропускания света, измеренная в соответствии с пунктом 9.1 приложения 3, не падает ниже 95% от значения, измеренного до начала испытания, а также ниже 70%.

6.4.4 После проведения испытания испытательные образцы выдерживают в течение по крайней мере 48 часов при температуре
23 °C ± 2 °C и относительной влажности 50 ± 5%, а затем подвергают испытанию на удар шаром весом 227 г при температуре окружающей среды, описанному в пункте 5.3 настоящего приложения.

6.5 Испытание на огнестойкость

6.5.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 10 приложения 3.

6.5.2 Толкование результатов

Считается, что испытание на огнестойкость дало положительный результат, если скорость горения составляет менее 110 мм/мин.

6.5.2.1 Для целей официального утверждения считается, что комплект образцов удовлетворяет предъявляемым требованиям, если на всех образцах получен положительный результат.

6.6 Испытание на химическую стойкость

6.6.1 Испытание методом погружения

6.6.1.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 11.2.1 приложения 3.

6.6.1.2 Толкование результатов

Комплект из четырех образцов подвергают воздействию каждого из химических веществ, причем в каждом случае один из этих образцов должен иметь решетчатый надрез в соответствии с пунктом 13 приложения 3.

По трем из четырех образцов, включая упомянутый выше образец с решетчатым надрезом, подвергаемых воздействию каждого из химических веществ, должны быть получены положительные результаты.

6.6.2 Испытание под нагрузкой

6.6.2.1 Индексы трудности и метод испытания

Применяют требования пункта 11.2.4 приложения 3.

6.6.2.2 Толкование результатов

Комплект из четырех образцов, иных, чем упомянутые в пункте 6.6.1 выше, подвергают воздействию каждого из химических веществ.

По трем из четырех образцов, подвергаемых воздействию каждого из химических веществ, должны быть получены положительные результаты.

7. Оптические свойства

Требования в отношении оптических свойств, указанные в пункте 9 приложения 3, распространяются на каждый тип ветрового стекла.

7.1 Толкование результатов

Считается, что комплект из 4 образцов удовлетворяет предъявляемым требованиям, если на всех образцах получены положительные результаты.


Приложение 18

Многослойные жесткие пластиковые стекла

1. Определение типа

Считается, что многослойные жесткие пластиковые стекла относятся к различным типам, если они отличаются друг от друга по крайней мере одной из следующих основных или второстепенных характеристик.

1.1 К основным характеристикам относятся:

1.1.1 торговые наименования или товарные знаки;

1.1.2 химическое обозначение составляющих листового материала;

1.1.3 классификация материала изготовителем;

1.1.4 процесс изготовления;

1.1.5 форма и размеры;

1.1.6 номинальная толщина "e" стекла, на которую делается допуск на изготовление, равный ± n • x мм (где "n" − количество слоев жесткого пластика в стекле, а "х" – допуск на изготовление отдельных листов жесткого пластика; он зависит от процесса изготовления и его величина указана в пункте 1.1.6 приложения 14);

1.1.7 номинальная толщина промежуточного слоя или слоев;

1.1.8 характер и тип промежуточного слоя или слоев (например, ПВБ или другой пластиковый промежуточный слой);

1.1.9 любая специальная обработка, которой мог быть подвергнут один из слоев пластика;

1.1.10 окраска пластикового изделия;

1.1.11 характер покрытия.

1.2 К второстепенным характеристикам относятся:

1.2.1 окраска (полная или частичная) промежуточного слоя или слоев (бесцветный или окрашенный);

1.2.2 наличие или отсутствие матового затемнения;

1.2.3 наличие или отсутствие проводников либо нагревательных элементов.

2. Общие положения

2.1 В случае жестких пластиковых стекол испытания проводят либо на плоских испытательных образцах, являющихся строго репрезентативными для готовых изделий, либо на частях готовых изделий. Все оптические измерения производят на частях реальных изделий.

2.2 С испытательных образцов снимают защитную пленку и до начала испытания тщательно очищают.

2.2.1 Их выдерживают в течение 48 часов при температуре 23 °C ± 2°C и относительной влажности 50 ± 5%.

2.3 Для определения степени прочности в условиях динамического напряжения устанавливаются соответствующие классы в зависимости от типа применения пластикового стекла. Эти классы определяются степенью вероятности контакта головы человека с пластиковым стеклом и предполагают различные требования в отношении испытания на удар с помощью модели головы.

3. Испытание на гибкость

3.1 Индексы трудности второстепенных характеристик

Никакие второстепенные характеристики не принимаются во внимание.

3.2 Число испытательных образцов

Испытанию подвергают один плоский образец размером
300 мм x 25 мм.

3.3 Метод испытания

3.3.1 Используемый метод испытания соответствует методу, изложенному в пункте 12 приложения 3.

3.4 Толкование результатов

Испытательный образец или элемент считается жестким, если через 60 секунд вертикальное отклонение испытательного образца составляет не более 50 мм.

4. Испытание на удар с использованием модели головы

4.1 Индексы трудности второстепенных характеристик

Никакие второстепенные характеристики не принимаются во внимание.

4.2 Число испытательных образцов

Испытанию подвергают шесть плоских испытательных образцов (1°170 мм x 570 + 0/–2 мм) или шесть частей комплектных изделий.

В таблице ниже указаны типы подвергаемых испытанию образцов с учетом размеров стекла, подлежащего оценке.



Тип окна

Характеристика окна

Размеры плоского образца

Альтернатива

Небольшое окно

Диаметр D окружности, которую можно вписать в проем: D < 150 мм

Испытание не проводят

Окна, за исключением небольших

Диаметр D окружности, которую можно вписать в проем: 150 < D < 400 мм

1 170 мм x 570 мм
(испытание материала по типу
и наличие стандартной опорной рамы)

Другая часть изделия из того же материала, произведенного по аналогичной технологии, такой же толщины и цвета, но большего размера по сравнению с частью оригинального изделия, в которую можно вписать окружность диаметром 400 мм, с площадью развертки менее 1 170 мм x 570 мм (официальное утверждение типа для части оригинального изделия11)

Диаметр D окружности, которую можно вписать в проем: 400 мм < D

1 170 мм x 570 мм
(испытание материала по типу
и наличие стандартной опорной рамы)

Часть реального изделия (представленного на официальное утверждение) (официальное утверждение типа части изделия
и наличие специальной опорной рамы)




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет