Ізденістер, №2 исследования, НӘтижелер 2013 результаты



жүктеу 5.37 Mb.
бет14/26
Дата31.03.2016
өлшемі5.37 Mb.
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   26
: material
material -> Сабақтың тақырыбы : Допты алып жүрудің түрлері. Сабақтың мақсаты : Допты алып жүруді үйрету, әдісін-тәсілін үйрету
material -> Маңғыстау облысы Қарақия ауданы Жетібай ауылы №3 орта мектептің бастауыш сынып мұғалімі Самамбетова Қарлығаш Ашық тәрбие сағаты 2-сынып Тақырыбы
material -> Сабақ тақырыбы: М.Әуезов
material -> ТӨлеби ауданы №7 жалпы орта білім беретін мектебі коммуналдық мемлекеттік мекемесі
material -> Сабақтың тақырыбы: Жамбыл өмірі мен шығармашылығы. Сабақтың мақсаты
material -> Абай Құнанбаевтың табиғат лирикасындағы қазақ ауылының көрінісі
material -> «Қарағайдың қарсы біткен бұтағы» атты қайсар ақын
material -> Сабақтың тақырыбы : Сыр сүлейі Нұртуған Сабақтың мақсаты: Сыр сүлейі Нұртуғанның шығармаларымен таныстыру
material -> Сабақтың мақсаты: Оқушыларға ұлы А. Құнанбаевтың шығармашылығымен
material -> Сабақтың тақырыбы: Қазақстан халқының XVIII-XIX ғасырлар аралығында рухани мәдениетінің дамуы

Выводы

При термообработке шлаковых стекол при различных температурах от 800 до 1000°С выявлены оптимальные режимы термообработки. При этом полученные образцы имеют мелкокристаллическую структуру и не деформируется. Основной кристаллической фазой в синтезированных составах является пироксеновый твердый раствор на основе диопсид-геденбергита. Разработанные составы и технологии получения стеклокристаллических материаловна основе отходов ТЭС прошли опытно-промышленную апробацию в ряде стекольных заводов. Физико-механические свойства разработанного стеклокристаллического материала находятся на уровне свойств известных промышленных шлакоситаллов.



Таким образом, на основании проведенных исследований удалось выявить особенности кристаллизации железосодержащих стекол, и оптимизированы составы стеколдля получения стеклокристаллических материалов тонкокристаллической структурой на основе зол ТЭС, которые могут применяться для внутренней и внешней облицовки стен зданий, сооружений и покрытия полов.
Литература


  1. Лемешев, В. Г. Утилизация отходов угледобычи в технологии производства керамических материалов /В. Г. Лемешев, И. К. Губин, Ю. А. Савельев и др. // Стекло и керамика. – 2004. – № 9. – С. 30-32.

  2. Борисенко Л.Ф., Делицын Л.М., Власов А.С. Перспективы использования золы угольных тепловых электростанции / ЗАО «Геоинформмарк», - М.: 2001, 68 с.

  3. Шелудяков Л.Н., Косьянов Э.А. Камплексная переработка шлаков цветной металлургии. Алма-Ата: «Наука» Казахской ССР, 1990. -168 с.

  4. Саркисов П.Д. Направленная кристаллизация стекла – получение многофункциональных стеклокристаллических материалов. РХТУ им. Д.И. Менделеева. - М. 1997. - 218 с.

  5. Боркоев Б.М., Орлова Л.А. Кулева А.Б. Касымова Т.С., Особенности процессов силикато- и стеклообразования в железосодержащих шихтах на основе зол ТЭС // Труды Международной научно-практической конференции «Проблемы науки, образования и устойчивого социально-экономического развития общества в начале XXI века», посвященной 60-летию ЮКГУ им. М. Ауэзова. - Шымкент. т. 4. – 2003. – С. 73-76.

  6. Боркоев Б.М., Кулева А.Е., Салиева К.Т. ЭПР-спектры железосодержащих стекол / // Научный журнал Казахского национального аграрного университета «Исследования, результаты». – Алматы. – 2006. – С. 247-251.

  7. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. - М.: Стройиздат, 1979. – 360 с.

  8. Павлушкин Н.М., Саркисов П.Д., Орлова Л.А. Шлакоситаллы. - М.: 1977.- 71 с.

  9. Саркисов П.Д, Исследование процессов кристаллизации шлаковых стекол, синтез шлакоситаллов и разработка способов их производства. Дисс. док. техн. наук. - М., 1978. -362 с.

  10. Жунина Л.А. Исследование процессов минералообразования в шлакосодержащей шихте при различных окислительно-восстановительнных условиях ее нагрева. В кн.: Влияние газовой среды на химические различия в производстве силикатных материалов. Вильнюс, 1979. - с. 82-83.

Б. Боркоев, К. Салиева, Қ.Т. Абаева
ЖЭС-НЫҢ КҮЛІ НЕГІЗІНДЕ ҚҰРАМЫНДА ТЕМІР БАР ШЫНЫЛАРДЫҢ ҚАСИЕТТЕРІ ЖӘНЕ КРИСТАЛҒА АЙНАЛУ ҚАБЫЛЕТТІЛІГІН ЗЕРТТЕУ
Құрамында темір бар шыныларды термоөңдеуге фазалық айналу және кристализацияға бейім болу магний мен хром оксидтарының әсер етуі зерттелген. Шынылардың шыныкристалдық материалдардың жұқа кристалдық құрылымының шыны құрамы белсендірілген. ЖЭС-ның күлі негізінде шыныкристалдық материалдарын синтездеу, пироксеналық қатты ертінділер олардың кристалдық фазасы болып табылады.

Кілт сөздер: күлшлак, жарамсыздандыру, күлшлак қоспасы, жылу сақтау, ситал құрамалары,қиын балқитын шпинелидтер, шыныкристалды материалдар, катализатор, пироксенді фаза.
B. Borkoyev, K. Soliyeva, К.Т. Abaeva
THE STUDY OF CRISTALIZED ABILITY OF IRON-CONTAINING GLASS PROPERTY ON THE ASH BASIS OF ELECTRA POWER STATION
The effects of magnesium and chromium oxides on crystallization tendency and phase transformations during heat treatment of iron-containing glasses have been studied. For obtaining of fine-crystalline structure glass ceramics glass compositions were optimized. The glass ceramics, the main crystal phase of which are pyroxene solid solutions, were synthesizedon the base of thermal power station’s ashes.

Key words: number of ash and slag, utilization, ash and slag mixtures, thermal insulation, vitroceramicformatuion, churlish spinel, glass-crystallinematerials, catalyst, pyroxenephase.

УДК 536.248


М.Ж. Исаханов, Саябай Ильяс
Казахский национальный аграрный университет

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В СИСТЕМАХ ВЕНТИЛЯЦИИ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
Аннотация. Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов представляет сегодня собой одну из глобальных мировых проблем. Одним из перспективных путей решения этой проблемы является применение новых энергосберегающих технологий, использующих нетрадиционные возобновляемые источники энергии.

Преимущества технологий теплоснабжения, использующих нетрадиционные источники энергии в сравнении с их традиционными аналогами, связаны не только со значительными сокращениями затрат энергии в системах жизнеобеспечения зданий и сооружений, но и с их экологической чистотой, а также новыми возможностями в области повышения степени автономности систем жизнеобеспечения.


Ключевые слова: энергосбережение, возобновляемые источники энергии, низкопотенциальноя теплота грунта, тепловой режим грунта, тепловая энергия, теплоснабжение, охлаждение, вентиляционная система.

Введение

Диапазон применения возобновляемых источников энергии на фермах достаточно широк: это и обогрев или охлаждение зданий, и сушение сельскохозяйственной продукции, и опреснение или подогрев воды, и даже автономное энергообеспечение.

Достоинства таких источников энергии – экологическая чистота и небольшие затраты труда и средств на эксплуатацию установок для их использования. Решением проблемы энергосбережения в системах вентиляции сельскохозяйственных помещений является эффективное использование низкопотенциальной теплоты грунта. Грунт поверхностных слоев Земли фактически представляет собой тепловой аккумулятор неограниченной емкости, тепловой режим которого формируется под действием солнечной радиации. Низкопотенциальное тепло Земли может использоваться в сельскохозяйственных помещениях для отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования (охлаждения) воздуха.

Материалы и методы использованные в исследованиях

Для расчета модуля энергосберегающей вентиляционной системы составляем дифференциальное уравнение температурного поля грунта вокруг воздуховода вентиляционной системы


(1)

где - температурапроводность грунта.

Граничные условия уравнения (1):

(2)

где - теплопроводность грунта;



- коэффициент теплоотдачи стенок канала.

Среднеинтегральная температура воздуха по длине канала с общей площадью теплообмена :



(3)

где - локальные температуры, определяемые из уравнения теплового баланса воздуховода площадью :



(4)

Решение уравнения (2) имеет вид:



(5)

где - средняя по длине температура стенок канала в рассматриваемый момент времени; - площадь теплообмена канала до сечения .

Решение данного дифференциального уравнения позволяет рассчитать параметры энергосберегающей вентиляционной системы, имеющей следующие данные: - диаметр воздуховода; - длина воздуховода; - начальная равномерная температура грунта; - температурапроводность грунта; - теплопроводность грунта; - плотность грунта; - удельная теплоемкость грунта; - расчетная вентиляционная или температура входящего наружного воздуха; - средняя температура отопительного периода; - продолжительность отопительного периода; - скорость воздушного потока; - кинематическая вязкость воздуха; - кинематическая теплопроводность воздуха; - кинематическая температурапроводность воздуха; - критерий Прандтля

Определяем длину воздуховода по условию :




Вычисляем максимальное время работы воздуховода по условию :















Определяем температуру воздуха на выходе воздуховода










Вычисляем теплосъем за время :










5 Средняя мощность установки:



Определяем зону подпитки воздуховода:



Определяем критерий Стентона:





Определяем критерий Био:



,

,

В лабораторных условиях, используя полученные данные, изготовлен макет энергосберегающей вентиляционной системы, который показан на рисунке 1. Планируется изготовление и производственное испытание модульной энергосберегающей вентиляционной системы.




Рисунок 1. Макет энергосберегающей вентиляционной системы: – вид подземного воздуховода с шахтой.

Результаты проведенных исследований

Проведен анализ опытов использования низкопотенциальной тепловой энергии поверхностных слоев Земли для теплоснабжения и вентиляции сельскохозяйственных помещений. Были выполнены расчеты основных параметров вентиляционной системы. Определена зависимость изменения температуры грунта от продолжительности использования воздуховода системы. Определена тепловая мощность вентиляционной системы. Разработан модуль вентиляционной системы и изготовлен макет модуля энергосберегающей системы.

Литература



  1. Степанова В.Э. Возобновляемые источники энергии на сельскохозяйственных предприятиях. – М.: Агропромиздат, 1989. -112 с.

  2. 2.А.С. 250589 (СССР) Вентиляционное устройство (Т.Я Андрюхин.Опуб. в Б.Н. 1969. №26).

  3. Васильев Л.Л.Использование энергии Земли с помощью тепловых труб. //Инженерно-физический журнал. -1990. №3. – С. 488-492.

  4. 4.Драганов Б.Х.Использование возобновляемых и вторичных энергоресурсов в сельском хозяйстве. – Киев,Выщашк. Головное издательство, 1988. – 156с., ил.

  5. Хромец Д.Ю., Васильев Г.П.Метод энергетической оценки использования тепла грунта для теплохладоснабжения зданий. //«Исследование теплоизоляции зданий» - М.: 1985.- С. 71-74.

  6. 6.Севернев М.М. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственным производстве. – М.: Колос, 1992.-190 с. ил.

М.Ж. Исаханов, Саябай Ильяс


АУЫЛ ШАРУАШЫЛЫҒЫ МЕКЕМЕЛЕРІНІҢ ЖЕЛДЕТУ

ЖҮЙЕСІНДЕГІ ЭНЕРГИЯ ҮНЕМДЕУ


Ауылшаруашылық үй-жайларды жылыту және салқындату үшін жерасты топырақ жылуын пайдалану мысалдарына талдау жасалған. Энергия үнемдеуші желдету жүйесін ауақұбыры айналасындағы температуралық өрістің дифференциалдық теңдеуі кұрастырылған. Теориялық есептеулер орындалып, желдету жүйесінін параметрлері анықталған. Желдету жүйесі модулінің макеті көрсетілген.
M.Zh. Isakhanov, Sayabay Ilyas
THE ENERGY OF SAVINGS IN VENTILATION SYSTEMS

OF AGRICULTURAL PREMISES


The analysis of the examples of the use of soil heat for heating and cooling of agricultural premises. Composed of a differential equation of soil temperature field around the energy-saving air duct ventilation system. The theoretical calculation and the derived parameters of the ventilation system. Presented the model of the module ventilation system.

УДК 621.762


В.М. Капцевич, В.К. Корнеева, Д.И. Кривальцевич,

И.В. Закревский, П.С. Чугаев, М.Е. Петрикевич
УО «Белорусский государственный аграрный технический университет»,

пр. Независимости 99, 220023, г. Минск, Республика Беларусь
ВЫСОКОПОРИСТЫЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Аннотация. В статье описывается моделирование структурных и гидродинамических свойств анизотропных фильтрующих материалов, которые могут найти применение в производственных процессах переработки сельскохозяйственной продукции.
Ключевые слова: послойное формование, виброформование, осаждение, псевдоожижение и пластичное деформирование, пентагондодекаэдр

Введение

Пористые материалы находят широкое применение в перерабатывающей промышленности для очистки жидкостей и газов при решении вопросов повышения качества и чистоты выпускаемой продукции, надежности, долговечности и срока службы машин и механизмов, охраны окружающей среды. Перспективными для этих целей являются материалы с анизотропной структурой пор, размеры которых изменяются в направлении течения очищаемой жидкости или газа. Такие материалы находят широкое применение для реализации процессов глубинной фильтрации или тангенциальной очистки. Для пористых порошковых материалов разработано много способов создания такой анизотропной структуры, основанных на послойном формовании, виброформовании, осаждении, псевдоожижении и пластичном деформировании и др. [1, 2].

Однако имеется ряд материалов, которые по своей природе являются анизотропными или в которых можно создать анизотропию простыми технологическими приемами или конструкторскими решениями. К таким материалам относятся, во-первых, пористые волокнистые материалы (ПВМ), во-вторых, деформированные высокопористые ячеистые материалы (ДВПЯМ) и, в-третьих, объемно-сетчатые материалы (ОСМ), полученные простым пакетированием (укладкой стопкой) металлических сеток.

Для таких анизотропных фильтрующих материалов (АФМ) нами предложен ряд новых технических решений [3], которые позволяют реализовать в них многостадийную очистку и тем самым эффективно использовать их анизотропную структуру пор. Однако, для целенаправленного выбора технологических режимов их получения и конструкторских решений необходимо знание взаимосвязи их структурных и гидродинамических свойств. Такая взаимосвязь может быть определена построением теоретических моделей для каждого вида материала.



Целью данной работы является разработка теоретических моделей ПВМ, ДВПЯМ и ОСМ, учитывающих их анизотропную структуру пор и описывающих взаимосвязь структурных и гидродинамических свойств.

Основная часть

При разработке моделей воспользуемся апробированным для порошковых материалов подходом, основанным на построении элементарных ячеек, выделяемых из регулярной упаковки структурных элементов пористого тела. На рисунке 1 приведены реальные структуры рассматриваемых АФМ.

Для математического описания свойств ПВМ последний представляют в виде правильной укладки волокнистых частиц (рисунок 2а). Для такой модели свойства каждого элемента объема волокнистого материала задаются параметрами элементарной ячейки в виде прямоугольного параллелепипеда, выделенного из шести элементарных волокон, образующих регулярную укладку, в центре которого расположено дополнительное элементарное волокно (рисунок 2б). Размеры элементарной ячейки ПВМ характеризуются диаметром волокон d и размерами ребер (шаг расположения волокон по осям координат) вдоль оси ОХ – l, OYh, OZl.

а б в


Рисунок 1 – Структура анизотропных фильтрующих материалов:

а — ПВМ; б — ОСМ; в — ДВПЯМ








а

б

Рисунок 2 – Модель пористого волокнистого материала:

а — модель структуры волокнистого тела; б — модель элементарной ячейки


Модель элементарной ячейки ОСМ в виде прямоугольного параллелепипеда представлена на рисунке 3. Его размеры характеризуются диаметром проволоки d и шагом плетения проволоки в сетке.



Рисунок 3 – Модель элементарной ячейки: а) общий вид; б) вид сбоку; в) вид сверху
На рисунке 4а приведено схематическое изображение элементарно ячейки ДВПЯМ. В качестве модели выбрана призматическая модель, представленная на рисунке 4б. Такая модель, на первый взгляд, мало похожа на реальную ячеистую структуру, основным элементом которой является деформированный пентагондодекаэдр (рисунок 4а). Однако она достаточно точно отражает основные закономерности, свойственные структуре исходного пенополиуретана. В рассматриваемой модели в несжатом состоянии l=h. В процессе сжатия полагаем, что переменным является только один параметр h.

Проиллюстрируем подробно расчет структурных и гидродинамических свойств высокопористых АФМ на примере ПВМ. К структурным свойствам пористых материалов, согласно [4], относят пористость, удельную поверхность и размер пор.



а б


Рисунок 4 – Структура ДВПЯМ: а — схематическое изображение ячейки;

б — кубическая модель ячейки ДВПЯМ


Пористость П определяется отношением объема пор Vп к полному объему пористого тела V0 [4]:

. (1)

Для рассматриваемой элементарной ячейки (рисунок 2б) и .

Тогда

. (2)

Удельная поверхность Sуд равна отношению площади поверхности каркаса элементарной ячейки Sпов к ее объему V0: .

Как следует из рисунке 2б . Тогда

. (3)

Размеры пор определяются максимальными диаметрами окружности, вписанными в сечения граней элементарной ячейки, и будут характеризоваться значениями dny, dпz, dпх – соответственно в направлении оси OY, OZ и OX.



, (3)

. (4)

Гидродинамические свойства ПВМ определяются коэффициентами проницаемости при различных режимах фильтрации. Расчет вязкостного К и инерционного К коэффициентов проницаемости ПВМ проведем по аналогии с расчетом гидродинамических свойств ячеистых материалов [5, 6].

С этой целью воспользуемся известным уравнением, которое описывает течение жидкости в пористой среде:

, (5)

где dР — перепад давления на слое пористого материала, Па; dН — толщина фильтрующего слоя, м;  — плотность жидкости или газа, кг/м3;  — динамическая вязкость жидкости или газа, Па·с; V — линейная скорость фильтрации, м/с; К и К — вязкостной и инерционный коэффициенты проницаемости, соответственно м2 и м.

Рассмотрим течения жидкости или газа в направлении оси OZ. Выделим три области прохождения жидкости или газа через элементарную ячейку (рисунок 5): I – область, лежащая на входе и выходе потока жидкости или газа; II – переходная область внутри элементарной ячейки; III – область, содержащая центральное волокно.



1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   26


©netref.ru 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет