Магний өндірісі кезіндегі өнеркәсіп қауіпсіздігінің талабы Требования промышленной безопасности при производстве магния Астана 2009


Параграф 6. Производство гранулированного магния



жүктеу 1.02 Mb.
бет12/12
Дата17.04.2016
өлшемі1.02 Mb.
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

Параграф 6. Производство гранулированного магния

257. На производство гранулированного магния распространяются требования параграфа 5.

258. Разливка металла производится после пуска уборочного конвейера и включения местного отсоса.

259. Перфорированный стакан гранулятора перед разливкой металла прогрет до температуры красного каления.

260. Не допускается попадание влаги в гранулированный магний.

261. Отходы гранулированного магния, подаваемые на переплавку, просушены и прогреты до температуры выше 100° С.




Параграф 7. Контрольно-измерительные приборы,

средства автоматизации

262. Приборы контроля, регулирования и управления технологическими процессами устанавливаются на щите, расположенном в операторском помещении.

263. Операторские помещения имеют телефонную и производственную громкоговорящую связь, сотовую связь с инженерно-техническими работниками.

264. Схемы автоматизации технологических процессов выполнены таким образом, чтобы выход из строя отдельных средств автоматики или их неисправности не могли вызвать аварии.

265. Автоматизация производства предусматривает аварийную, предупредительную и технологическую сигнализации и блокировку, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования.

266. Эксплуатация приборов с радиоактивными излучателями осуществляется в соответствии с технической документацией изготовителей на радиоизотопные приборы.

267. Приборы автоматической защиты имеют замкнутую выходную цепь или замкнутые контакты при нормальном состоянии контролируемых параметров. Контакты приборов размыкаются при отклонении параметра.

268. В установках прямого нагрева, работающих от источника напряжением выше 42 Вольт переменного тока или выше 110 Вольт постоянного тока, измерение параметров расплава и электрических параметров осуществляется через измерительные преобразователи с гальванической развязкой.

269. Электрические схемы исключают возможность автоматического пуска после срабатывания приборов защиты.

270. Электропитание приборов и средств автоматизации, применяемых для установок прямого нагрева, осуществляется через разделительные трансформаторы.

271. Трассы проводок систем автоматизации следует прокладывать вдоль цеха электролиза на высоте не менее 2,5 м.

Прокладка трасс осуществляется в защитных трубах или коробах.

272. Работы по ремонту приборов и цепей контроля, проводимые на отключенной серии до ее «замерзания», выполняются с соблюдением требований по технике безопасности при работе в электроустановках.

273. Газифицированные производственные агрегаты (вращающиеся печи, печи кипящего слоя, хлораторы и другие) оснащаются автоматическими средствами безопасности в соответствии с Требованиями промышленной безопасности в газовом хозяйстве.

274. Помещения измерительных преобразователей удовлетворяют требованиям пункта 26.

Параграф 8. Пылеулавливание и очистка газов

275. Конструкции пылеулавливающих агрегатов, газоходов, устройств для отвода уловленной пыли и узлов их соединения герметичны.

Герметичность проверяется в сроки, установленные технологическим регламентом.

276. Выпуск и уборка пыли из пылеуловителей исключают пыление.

277. Ремонты, осмотры и очистка пылеуловителей, связанные с нахождением в них людей, производятся по наряду-допуску с соблюдением следующих требований:

1) остановки агрегата, за которым установлен пылеуловитель, и отключения пылеуловителя со стороны входа и выхода газа с применением заглушек;

2) полного выпуска пыли из пылеуловителей и охлаждения их до температуры не выше 40° С;

3) раскрытия всех свечей, люков, лазов и тому подобного в целях проветривания пылеуловителя и удаления из него газов (полнота удаления газа проверяется анализами проб воздуха, отобранных внутри пылеуловителя);

4) использования для освещения светильников во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 12 Вольт;

5) обеспечение лиц, производящих ремонт и ревизию аппаратов, защитными средствами от пыли и газов;

6) работы выполняются бригадой не менее чем из трех человек.

278. Камеры рукавных фильтров после монтажа или их капитального ремонта проверяются на герметичность.

279. Перед пуском установки рукавных фильтров следует:

1) осмотреть все механизмы и проверить исправность их действия;

2) проверить уплотнения фильтров, лазов и других элементов установки, прочность закрепления и состояние рукавов;

3) проверить правильность положения отсечных клапанов в закрытом и открытом состоянии и закрытие запорных устройств на газопроводах.

280. При работе рукавных фильтров регулярно производится выгрузка пыли из бункера. Накопление пыли в бункере не допускается.

281. Не допускается производить ревизию встряхивающего механизма на ходу и проверять состояние рукавов во время его работы.

282. Циклоны, предназначенные для улавливания взрывоопасных пылей, оборудованы взрывными клапанами.

283. Чистка бункеров пылегазоочистных систем производится в соответствии с технологическим регламентом.

284. Газоочистное оборудование - скрубберы, циркуляционные баки, газоходы и тому подобное гуммированы или футерованы кислотостойким материалом, или выполнены из антикоррозионного материала.

285. Дымососы для транспортирования агрессивных газов, насосы для перекачки агрессивных растворов выполнены из антикоррозионного материала.

286. В помещении скрубберной установки во время работы скруббера работает приточно-вытяжная вентиляция и осуществляется контроль за содержанием хлора и других вредных газов в воздухе рабочей зоны.

287. Скрубберные установки имеют резервные вентиляторы. При выходе из строя рабочего вентилятора включается резервный вентилятор.

288. Скрубберы снабжаются каплеуловителями.

289. Конструкция газоходов обеспечивает безопасность при очистке их от пыли. Лазы для ревизии газоходов имеют рабочие площадки.

290. Подземные газоходы газонепроницаемые, а своды боровов засыпаны песком или другими сухими и плотными теплоизолирующими материалами толщиной не менее 100 мм. Засыпать своды боровов шлаком не допускается.


Параграф 9. Дымовые трубы

291. Проверка состояния дымовых труб, площадок и лестниц к ним производится в соответствии с требованиями Положения о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.

292. На трубы, находящиеся в эксплуатации, заводятся формуляры, соответствующие ГОСТ 2.601 «Эксплуатационные документы».

293. В стволе трубы и на наружной поверхности ствола или каркаса предусматриваются приспособления, обеспечивающие использование механизированных подъемных средств при ремонте, очистке и антикоррозионном покрытии.



Глава 7. Требования к электроустановкам. Освещение. Сигнализация и связь

294. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях, на территории организации соответствует требованиям к устройству, эксплуатации и безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

295. В производственных помещениях предусматриваются следующие виды электроосвещения:

1) рабочее;

2) аварийное (или эвакуационное).

Источник аварийного электроосвещения выбирается в соответствии с требованиями к устройству электроустановок.

296. Подвалы корпусов электролиза, хлоропроводные туннели, проходные вентиляционные и кабельные каналы имеют постоянно действующее электроосвещение напряжением не выше 42 В.

Осветительная сеть выполняется проводами или кабелем с изолированной оболочкой.

Для питания переносных светильников в корпусах электролиза и хлоропроводных туннелях применяется напряжение не выше 12 В.

Переносные светильники имеют провода длиной не более 10 м.

Для подключения их к сети устанавливаются розетки. Для всех указанных случаев питание светильников производится от разделительных трансформаторов.

297. Конструкции для крепления светильников напряжением выше 42 В электроизолированы от конструкций здания и заземлены с соблюдением настоящих Требований.

298. В цехе электролиза магния устройства телефонной связи, пожарной сигнализации, радиофикации устанавливаются на расстоянии не менее 6 м от шинопровода постоянного тока или в соединительном коридоре.

299. Цехи и участки, производящие или потребляющие хлор, имеют прямую телефонную связь с диспетчерской и газоспасательной службой.



300. Все производственные помещения оснащаются громкоговорящей и телефонной связью.

Приложение


к Требованиям промышленной безопасности при производстве магния


Предельно-допустимые концентрации (ПДК) и уровни опасных производственных факторов в производстве магния





Наименование вещества

Класс опас-ности

Характеристика воздействия на организм человека

Предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.1.005-88

1

2

3

4

Магний

II

Металлический Mg вызывает «литейную лихорадку». Наблюдаются хронический атрофический назофарингит, носовые кровотечения, частые насморки, выпадение волос, потливость и синюшность рук, тремор рук, языка и век, красный дермофрагизм. Повышенная заболеваемость органов дыхания и пищеварения в электролизных цехах магниевого производства. Наблюдаются плохо поддающиеся лечению болезненные припухлости или вяло протекающие воспалительно-гнойные процессы.

10 мг/м3

Карналлит

III

Вызывает гнойные болезни кожи, заболевания периферической нервной системы, гипотония, нарушение тонуса парасимпатического отдела вегетативной нервной системы. Пыль калийных руд, попадая в кожные раны, резко ухудшает заживление вызывает мацерацию пограничных здоровых участков кожи, способствует развитию гнойной инфекции. Наблюдаются дерматиты с везикулезными вспышками на фоне отека и гиперемии кожи, воспаление слизистой глаз.

5 мг/м3

Хлор

II

Относится к удушающим газам. Вызывает резкое раздражение слизистых оболочек глаз, а также верхних дыхательных путей. Имеет характерный раздражающий запах. Отравление высокими концентрациями может привести к молниеносной смерти из-за рефлекторного торможения дыхательного центра. При отравлении средними и низкими концентрациями - резкие загрудинные боли, жжение и резь в глазах, слезотечение, мучительный сухой кашель.

1 мг/м3

1

2

3

4

Хлористый водород

III

При высоких концентрациях - раздражение слизистых, в особенности носа; конъюнктивит; помутнение роговицы. Охриплость, чувство удушья, покалывание в груди, насморк, кашель, иногда кровь в мокроте.

5 мг/м3

Серная кислота

II

Раздражает дыхательные пути, вызывает кровавую мокроту, жжение глаз и в тяжелых случаях рвоту. Вызывает химические ожоги при попадании на кожу. Заболевания слизистой рта, разрушение зубов, атрофические изменения слизистой верхних дыхательных путей, бронхиты, пневмосклерозы, бронхиальная астма, гастриты, язвенная болезнь.

1 мг/м3

Бихромат калия

I

Ядовитые соединения. Поражение органов дыхания, почек, печени, сердечно-сосудистой системы.

0,01 мг/м3

Производство магния характеризуется наличием следующих опасных и вредных производственных факторов:

1. возможное повышение запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны;

2. повышенная (пониженная) температура воздуха рабочей зоны;

3. повышенная температура оборудования, материалов;

4. повышенный уровень вибрации;

5. токсичность аэрозолей, паров и газов;

6. возможность взрыва при контакте расплава металла с водой или влажными материалами;

7. повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

8. движущиеся машины и механизмы;

9. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, материалов;

10. повышенный уровень шума на рабочем месте;



11. повышенный уровень радиоактивного излучения.



Глава, параграф


Содержание



Страница

Глава 1

Общие положения





Глава 2

Требования к производственным площадкам, зданиям, сооружениям и помещениям




Глава 3

Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам




Глава 4

Требования к способам хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов и готовой продукции




Глава 5

Требования к производственному оборудованию, его размещению и ремонту




Глава 6

Требования к производственным (технологическим) процессам




Параграф 1

Общие требования




Параграф 2

Производство обезвоженного карналлита




Параграф 3

Производство безводного карналлита




Параграф 4

Электролитическое производство магния и хлора




Параграф 5

Производство рафинированного магния и его сплавов




Параграф 6

Производство гранулированного магния





Параграф 7

Контрольно-измерительные приборы, средства автоматизации




Параграф 8

Пылеулавливание и очистка газов




Параграф 9

Дымовые трубы




Глава 7

Требования к профессиональному отбору и проверке знаний правил безопасности




Глава 8

Требования к электроустановкам, Освещение. Сигнализация и связь




Приложение

Предельно-допустимые концентрации (ПДК) и уровни опасных производственных факторов в производстве магния







Содержание







Уважаемые коллеги!
Республиканское государственное предприятие «Национальный научно-исследовательский центр по проблемам промышленной безопасности» (далее РГП «ННИЦ») создано постановлением Правительства Республики Казахстан от 13 июля 2002 года № 772.

В состав РГП «ННИЦ» входят следующие дочерние государственные предприятия (ДГП):

ДГП «Казахский государственный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности», город Караганда, тел. 8 (7212) 56 00 05;

ДГП «Республиканский научно-исследовательский центр по проблемам безопасности в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей, микробиологической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности», город Шымкент, тел.8 (7252) 53 03 13;

ДГП «Научно-исследовательский центр по технической безопасности для предприятий цветной металлургии», город Усть-Каменогорск, тел. 8 (7232) 22 51 90;

ДГП «Научно-исследовательский центр по технической безопасности в нефтегазовой промышленности, геологии по нефти и газу», город Атырау, тел. 8 (7122) 36 39 98;

Предметом и целью деятельности РГП «ННИЦ» является осуществление производственно-хозяйственной деятельности в области науки по обеспечению промышленной безопасности на опасных производственных объектах;

научно-методическое, нормативное и экспертное обеспечение промышленной безопасности на опасных производственных объектах;

участие в формировании единой научно-исследовательской системы по вопросам предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций техногенного характера и промышленной безопасности.

участие в разработке и издании нормативно-правовых актов, технических регламентов, методических рекомендаций, правил, норм, инструкций и иной нормативно-технической документации;

проведение экспертных работ на применение технических устройств, материалов, технологий;

выполнение научно-исследовательских и проектных работ по проблемам промышленной безопасности;

проведение научных исследований по совершенствованию технологий и модернизации оборудования, приборов безопасности и противоаварийной защиты, разработка рекомендаций по их внедрению в производство;

совершенствование существующих и разработка новых методов исследования остаточного ресурса, эксплуатации технологического оборудования производств;

разработка учебных программ, подготовка, переподготовка и повышение квалификации в установленном порядке промышленного персонала;

разработка деклараций безопасности опасных производственных объектов и ее экспертиза.

По всем интересующим вопросам просим обращаться по адресу:

Республика Казахстан 010000, город Астана, пр. Победы 58, РГП «ННИЦ» (e-mail: rgpnnic-mchs @mail.ru) тел./факс: 8 (717 2) 39 40 07, 49 32 22, 49 32 23.


Желаем Вам безопасной работы и хороших результатов!



: laws -> law -> nnic
nnic -> Теңіздің стационарлық қабаттарында жұмыс жүргізу кезіндегі қауіпсіздік талаптары
nnic -> 2 бөлім 1 тарау. Жабдық 1 параграф. Жалпы талаптар
nnic -> Терең қада белгі станцияларында тау жыныстарының қабаттарының жылжуын бақылау әдістемесі Жалпы талаптар
nnic -> Рудалы кен орындарын жер асты қазу кезіндегі тау жыныстарының және жер бетінің жылжуын бақылау бойынша нұсқауға
nnic -> Асинхронды қозғалтқышы бар шахталық көтергіш қондырғыларды сынау, жөндеу және тексеру бойынша методикалық нұсқаулықтар
nnic -> Химия өндірісіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары 1 тарау. Жалпы талаптар
nnic -> Теңізде мұнай газ өндіру кезіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары
nnic -> Геологиялық барлау жұмыстары кезіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары
nnic -> 1-тарау. Жалпы талаптары 1-параграф. Талаптардың қолдану саласы және тағайындалуы
nnic -> Домна өндірісіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары Жалпы талаптар


1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет