Магний өндірісі кезіндегі өнеркәсіп қауіпсіздігінің талабы Требования промышленной безопасности при производстве магния Астана 2009



бет8/12
Дата17.04.2016
өлшемі1.02 Mb.
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

Глава 1. Общие положения

1. Настоящие Требования распространяются на промышленную безопасность при производстве магния.

2. На производство магния разрабатываются:

1) положение о производственном контроле;

2) технологические регламенты;

3) план ликвидации аварий.

3. Требования к персоналу и его подготовке осуществляется в соответствии с «Общими требованиями промышленной безопасности».


Глава 2. Требования к производственным площадкам, зданиям, сооружениям и помещениям

4. Посадка фруктовых деревьев и ягодных кустарников на территории предприятия не допускается. Трава, скошенная на территории промплощадки, вывозится и подлежит захоронению.

5. Строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды, защищаются от коррозии в соответствии с требованиями СНиП РК 2.01-19-2004 «Защита строительных конструкций от коррозии».

6. Здания и сооружения содержатся в исправном состоянии. Планово-предупредительные ремонты производственных зданий и сооружений, специализированные обследования металлических и железобетонных конструкций производятся в соответствии с Комитетом по делам строительства Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 6 мая 2004 года № 251 «Правила технического надзора за состоянием зданий и сооружений».

7. В корпусах электролиза все металлические конструкции (кронштейны, лестницы и тому подобное), соединенные с железобетонными конструкциями и расположенные на высоте от пола ниже 3,0 м, электроизолированы.

8. Перевозки расплавов солей и жидкого металла из одного цеха в другой производятся установленными маршрутами по крытым соединительным коридорам.

9. Фундаменты корпусов электролиза и каналы приточной и вытяжной вентиляции защищены от проникновения в них ливневых, талых, грунтовых и других вод.

10. Подвалы в корпусах электролиза имеют не менее двух входов (выходов).

Входы в подвалы корпусов электролиза закрыты на замок, свободно открывающийся изнутри без ключа.

11. При проектировании и сооружении корпусов электролиза предусматривается и обеспечивается электроизоляция:

1) железобетонных перекрытий над подвалами от наружных стен, колонн корпуса, главных балок и опорных конструкций;

2) внутренних поверхностей стен и колонн внутри корпуса на высоту не менее 3 м;

3) оснований колонн корпуса и стен от земли.

Сопротивление электроизоляции указанных конструкций не менее 500 кОм.

12. В корпусах электролиза устройство в окнах металлических переплетов допускается на высоте не менее 2 м от уровня пола. Оконные переплеты устраиваемые на высоте менее 2 м от уровня пола выполняются из неэлектропроводных антикоррозионных материалов.

Нижний ярус аэрационных проемов располагается на высоте 0,5 - 1,0 м от уровня пола.

13. Конструкции фрамуг, створок и фонарей исключают возможность попадания атмосферных осадков в корпус при их открытом положении.

Механизированные приспособления для открывания и установки в требуемое положение фрамуг оконных проёмов и фонарей изготавливаются из антикоррозионного материала, а механизмы покрыты электроизоляционным материалом.

14. Внутренние поверхности стен корпусов электролиза имеют поверхность, исключающую скопление на них пыли.

15. Полы в производственных помещениях выполнены:

1) в отделениях хлораторов и стационарных карналлитовых электропечей непрерывного действия (далее - СКН) - кислотожаростойкими;

2) в корпусах электролиза - неэлектропроводными, влагонепроницаемыми и кислотожаростойкими;

3) в хлорных компрессорных - кислотостойкими с гидроизоляцией и уклоном к трапам не менее 0,02 (трапы выполняются гуммированными или кислотостойкими и снабжаются гидрозатворами);

4) в электролитейных цехах у печей, конвейеров и проезжей части цехов - кислотожаростойкими и износостойкими;

5) в отделениях защитной обработки - кислотостойкими;

6) во взрывоопасных зонах - безыскровыми.

16. В продольных рядах электролизеров и железобетонном перекрытии пола через два электролизера предусматриваются поперечные электроизоляционные разрывы шириной 30-50 мм. Между продольными рядами электролизеров предусматриваются два аналогичных разрыва.

17. В производственных помещениях, характеризующихся значительными влаговыделениями, выделениями гидроскопической пыли, хлора и хлористого водорода, конструкция кровли исключает возможность образования конденсата.

18. Устройство внутренних водостоков в зданиях первой и второй стадии обезвоживания карналлита, электролитейных цехов, преобразовательных подстанций, корпусах электролиза не допускается.

19. Входы в общецеховые административные помещения из корпуса электролиза осуществляются через тамбуры-шлюзы с избыточным подпором воздуха.

20. Стены, пол и перекрытие в проходном тоннеле для шинопроводов от преобразовательной подстанции к корпусам электролиза водонепроницаемы, а внутренние поверхности покрыты электроизоляционными материалами. Пересечение шинного тоннеля трубопроводами не допускается.

21. Подземная часть фундаментов и рамы хлорных компрессоров защищены кислотостойкими материалами; на фундаментах компрессоров предусматривается устройство, обеспечивающее отвод стоков в канализацию.

22. Поверхности стен и колонн внутри хлорных компрессорных облицованны кислотостойкими материалами на высоту не менее 1 м от уровня пола.

23. Проходы и проезды снабжены указательными знаками безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2002 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная».

24. В производственных помещениях систематически производится очистка окон, фонарей и светильников по графику, утвержденному техническим руководителем организации и технологическому регламенту.

Для удобства и безопасного обслуживания остекленных поверхностей и светильников применяются устройства и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение указанных работ.

Устройство стационарных площадок для этих целей не допускается.

25. Полы и перекрытия вентиляционных каналов содержатся в исправном состоянии.

Уборка полов и лестниц в производственных помещениях производится систематически с увлажнением, а в местах, где увлажнение недопустимо - с применением пневматических средств. В каждом цехе устанавливается порядок уборки полов с учетом специфики производства.

26. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха производственных зданий (помещений) и сооружений проектируются в соответствии с требованиями СНиП РК 4.02-05-2001 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», СН 245 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» и настоящими Требованиями.

27. Водопровод и канализацию зданий следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и настоящими Требованиями.

28. Молниезащита зданий и сооружений проектируется в соответствии с СН РК 2.04-29-2005 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».

29. Проверка устройств молниезащиты зданий и сооружений производится ежегодно перед началом грозового периода или при обнаружении

неисправности. Проверка производится комиссией, назначаемой техническим руководителем организации. Результаты проверки оформляются актом.

30. Курительные комнаты в производственных зданиях оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией, умывальниками со смесителями с холодной и горячей водой и укомплектовываются одноразовыми полотенцами или электрополотенцами.

31. Здравпункты размещаются вблизи наиболее многолюдных или особо опасных, в отношении травматизма, цехов. Расстояние от рабочих мест до здравпункта не более 1000 м.

32. В цехе электролиза магния устройства телефонной связи, пожарной сигнализации, радиофикации устанавливаются на расстоянии не менее 6 м от шинопровода постоянного тока или в соединительном коридоре.

33. Цехи и участки, производящие или потребляющие хлор, имеют прямую телефонную связь с диспетчерской и газоспасательной службой.

34. Все производственные помещения оснащены громкоговорящей и телефонной связью.

35. Пожарная безопасность организаций по производству магния обеспечивается в соответствии с Требованиями пожарной безопасности в Республике Казахстан, утвержденных приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 8 февраля 2006 года № 35 и ГОСТ 12.1.004.91 «Пожарная безопасность. Общие требования».





Каталог: laws -> law -> nnic
nnic -> Теңіздің стационарлық қабаттарында жұмыс жүргізу кезіндегі қауіпсіздік талаптары
nnic -> 2 бөлім 1 тарау. Жабдық 1 параграф. Жалпы талаптар
nnic -> Терең қада белгі станцияларында тау жыныстарының қабаттарының жылжуын бақылау әдістемесі Жалпы талаптар
nnic -> Рудалы кен орындарын жер асты қазу кезіндегі тау жыныстарының және жер бетінің жылжуын бақылау бойынша нұсқауға
nnic -> Асинхронды қозғалтқышы бар шахталық көтергіш қондырғыларды сынау, жөндеу және тексеру бойынша методикалық нұсқаулықтар
nnic -> Химия өндірісіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары 1 тарау. Жалпы талаптар
nnic -> Теңізде мұнай газ өндіру кезіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары
nnic -> Геологиялық барлау жұмыстары кезіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары
nnic -> 1-тарау. Жалпы талаптары 1-параграф. Талаптардың қолдану саласы және тағайындалуы
nnic -> Домна өндірісіндегі өнеркәсіптік қауіпсіздік талаптары Жалпы талаптар


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет