Методическое пособие по проведению тренинга «Асбест: применение, предотвращение и снижение потенциальных рисков при обращении с ним»


ГОСТ 24581-81 Панели асбестоцементные трехслойные с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия



бет10/16
Дата02.05.2016
өлшемі3.31 Mb.
түріМетодическое пособие
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   16

ГОСТ 24581-81 Панели асбестоцементные трехслойные с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия

ГОСТ 24594-81 Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней. Общие технические условия

ГОСТ 24640-91 Добавки для цементов. Классификация

ГОСТ 24677-81 Красители органические. Кубовый ярко-зеленый СП. Технические условия

ГОСТ 24694-81 Тройник железобетонный лотковых оросительных систем. Технические условия

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стекло пакетами. Технические условия

ГОСТ 24709-81 Эмали ЭП-140. Технические условия

ГОСТ 24741-81 Узел крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам. Технические условия

ГОСТ 24748-81 Изделия известково-кремнеземистые теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 24784-81 Эмали ПФ-188. Технические условия

ГОСТ 24839-81 Конструкции строительные стальные. Расположение отверстий в прокатных профилях. Размеры

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 24893.0-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий промышленных предприятий. Технические условия

ГОСТ 24944-81 Пленка поливинилхлоридная декоративная отделочная. Технические условия



ГОСТ 24986-81 Листы асбестоцементные волнистые высокого профиля 51/177. Технические условия

ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия



ГОСТ 25130-82 Покрытие по древесине вспучивающееся огнезащитное ВПД. Технические требования

ГОСТ 25131-82 Покрытие по стали вспучивающееся огнезащитное ВПМ-2. Технические требования

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный. Технические условия

ГОСТ 25226-96 Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Технические условия

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25366-82 Эмаль ЭП-5116. Технические условия

ГОСТ 25459-82 Опоры железобетонные дорожных знаков. Технические условия

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25515-82 Эмали НЦ-256. Технические условия

ГОСТ 25607-94 Смеси щебеночно-гравийные-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 25621-83 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25627-83 Изделия железобетонные для силосных сооружений элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий. Общие технические условия



ГОСТ 25665-83 Покрытие по стали фосфатное огнезащитное на основе минеральных волокон. Технические требования

ГОСТ 25718-83 Грунтовки АК-069 и АК-070. Технические условия

ГОСТ 25772-83 Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 25897-83 Ручки для окон и дверей из алюминиевых сплавов. Типы и основные размеры

ГОСТ 25912.0-91 Плиты железобетонные предварительно напряженные ПАГ для аэродромных покрытий. Технические условия

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26023-83 Красители органические. Прямой оранжевый светопрочный 2Ж. Технические условия

ГОСТ 26067.0-83 Звенья железобетонные безнапорных груб прямоугольного сечения для гидротехнических сооружений. Технические условия

ГОСТ 26138-84 Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий. Технические условия

ГОСТ 26429-85 Конструкции стальных путей подвесного транспорта. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 26815-86 Конструкции железобетонные подпорных стен. Технические условия

ГОСТ 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия

ГОСТ 26819-86 Трубы железобетонные напорные со стальным сердечником. Технические условия

ГОСТ 26823-86 Домики летние садовые. Общие технические условия

ГОСТ 26825-86 Покрытия полимерные защитные дезактивируемые. Общие технические требования

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия

ГОСТ 26919-86 Плиты подоконные железобетонные для жилых, общественных и вспомогательных зданий. Технические условия

ГОСТ 27023-86 Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия

ГОСТ 27108-86 Конструкции каркаса железобетонные для многоэтажных зданий с безбалочными перекрытиями. Технические условия

ГОСТ 27215-87 Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 400 мм для производственных зданий промышленных предприятий

ГОСТ 27563-87 Блоки стеновые гипсобетонные для зданий высотой до двух этажей. Технические условия

ГОСТ 27579-88 Фермы стальные стропильные из гнутосварных профилей прямоугольного сечения. Технические условия

ГОСТ 27804-88 Изделия замочно-скобяные. Механизмы цилиндровые для врезных замков. Технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28015-89 Щиты покрытий пола деревянные однослойные. Технические условия

ГОСТ 28042-89 Плиты покрытий железобетонные для зданий предприятий. Технические условия

ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Технические условия

ГОСТ 28379-89 Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020. Технические условия

ГОСТ 30245-94 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия



ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия

ГОСТ 30136-95 (ИСО 8457-1-89) Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30674-99 Блоки окопные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ 30734-2000 Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия

ГОСТ 30740-2000 Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. Общие технические условия

ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2000 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 30970-2002 Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30958-2002 /ДСТУ 3683-98 Катанка стальная канатная. Технические условия

ГОСТ 30995-2002 (ГОСТ Р 50357-92) Ультрамарины для красок. Общие технические условия

ГОСТ 31063-2002 (ГОСТ Р 50771-95) Пигменты кадмиевые. Общие технические условия



ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31173-2003 Блоки дверные стальные. Технические условия

ГОСТ 31174-2003 Ворота металлические. Технические условия
Приложение 2.5.

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Утверждены

Главным государственным

санитарным врачом

Республики Казахстан

А.Г. Дерновым

22.08.1994 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОГО САНИТАРНОГО НАДЗОРА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ, ПРОИЗВОДЯЩИХ

И ПРИМЕНЯЮЩИХ АСБЕСТ

10.7.065/Р-94


Содержание

ВВЕДЕНИЕ
Асбест представляет собой группу минералов, имеющих волокнистую структуру. Большая часть добываемого асбеста относится к группе серпентина и носит название хризотил-асбеста Существенно отличается от последнего по ряду физико-химических свойств амфиболовая группа асбестов, основными представителями которой являются антофиллит, амозит, тремолит и крокидолит. Асбесты являются гидросиликатами магния, железа и отчасти кальция и натрия.

Исключительные свойства асбестов – способность расщепляться на тонкие эластичные и прочные волокна, малая тепло- и электропроводность и химическая стойкость (особенно амфиболовых) - делают их незаменимыми в целом ряде производств. В последнее время начато, хотя и в небольших количествах, получение синтетических асбестов пирогенным (амфиболы) и гидротермальным (хризотил) способами. Они почти не содержат нежелательных примесей, и в принципе их состав может быть запрограммирован.

Основными группами асбестовых изделий и материалов являются:

Асбестовые текстильные материалы: несгораемые ткани и костюмы, уплотняющие прокладки, набивка шнуры, тканые тормозные ленты сцепления. На изготовление асбестотекстильных изделий идут длинноволокнистые сорта асбеста и в значительно меньшей степени – крокидолит. Для прочности пряжи к асбесту добавляют 6-15% хлопка.

Асбестоцементные изделия: шифер, трубы, электроизоляционные доски, несущие строительные детали и т.д. В этих изделиях содержится 15-20% коротковолокнистого хризотил-асбеста, который служит армирующим материалом в составе цементной массы.

Асбестобакелитовые и асбесторезиновые материалы: тормозные и фрикционные изделия, паронит, электронит, а также материалы для кислотостойкой аппаратуры из антофиллит-асбеста (фаолит). Содержание асбеста в этих материалах не менее 40-60%.

Теплоизоляционные материалы:

а) чисто асбестовые материалы - волокно, шнур, ткань;

б) асбестовая бумага и картон, в которых в качестве связующего используется небольшое количество крахмального клейстера;

в) композиционные материалы (асбозурит, вулканит, совелит и т.п.), в которых на долю асбеста приходиться до 20% общего веса, остальное составляют (минеральные вещества малого объемного веса: диатомит, углекислый магний, известь и т.п. Асбест применяется также в составе теплоизоляционных обмазок в смеси с различными цементирующими составами.



Асбестобитумные материалы: кровельный рубероид, асбестовая бумага, пропитанная битумом, гидроизоляционные материалы, плитка, дорожные покрытия. В этих материалах используются в основном коротковолокнистые сорта хризотил-асбеста.

Все более широкое применение находит асбест в качестве армирующего вещества и наполнителя в составе различных изделий из пластмасс (на фенольных и полиэфирных смолах). На железнодорожном транспорте и в дорожном строительстве используются также отходы асбестового производства с содержанием асбеста в пределах 1%.

Медико-социальное значение асбестов определяется большим числом людей, подвергающихся постоянному или периодическому действию асбестсодержащей пыли.

В производствах, где применяется асбест, рабочие подвергаются также действию и других различных факторов. Однако в настоящих рекомендациях их действие рассматривается ввиду их большого разнообразия.



2. ВЛИЯНИЕ ПЫЛИ АСБЕСТОВ НА ЗДОРОВЬЕ РАБОТАЮЩИХ

Пыль асбестов при длительном вдыхании вызывает различные патологические изменения в организме работающих. Специфическим профессиональным заболеванием рабочих является асбестоз, при котором развивается межуточный очаговый и диффузный фиброз легких. Симптомокомплекс асбестоза не отличается какой-либо специфичностью. Больные жалуются на одышку, (Прогрессирующий, иногда астмоподобный сухой кашель со скудными выделениями сероватой мокроты, поющие тупые боли в груди, реже - жалобы на ощущение слабости и исхудание: боли в сердце, ночную потливость, бессонницу. При аускультации выслушиваются сухие хрипы, и более часто жесткое дыхание, ослабленное в нижних, отделах. Большое, если не решающее, значение в диагностике асбестоза имеет рентгенологическое исследование. Многие авторы согласны с тем, что наиболее характерным для асбестоза является диффузный характер изменений, в связи с чем изображение приобретает «матовость», вид толченого стекла.

В некоторых случаях течение асбестоза осложняется туберкулезным процессом. У болеющих асбестозом обнаруживаются дистрофические изменения в миокарде, хотя синдром «легочного сердца» наблюдается, как правило, в далеко зашедших случаях, когда уменьшается кровоток в легких и скорость опорожнения правого желудочка.

Развитие диффузного пневмосклероза у больных асбестозом приводит к выраженным изменениям внешнего дыхания: в частности нарушается вентиляционная функция легких, снижается их диффузионная способность и растяжимость.

Нередко при асбестозе обнаруживаются утолщения бокового и междолевых листков плевры, часто сопровождающиеся кальцификацией. Кроме того, у работающих с асбестом иногда выявляют хронический пылевой бронхит.

Описаны случаи внедрения волокон асбеста в слизистые оболочки глаз, а также кожу с образованием «асбестовых» бородавок.

Длительное воздействие пыли повышает также опасность заболеваний злокачественными опухолями, в первую очередь, органов дыхания (рак легких и мезотелиома плевры). Среди лиц, подвергающихся длительному воздействию высоких концентраций асбестовой пыли, относительно чаще возникают мезотелиомы брюшины, рак желудка и опухоли некоторых других органов. Имеются серьезные эпидемиологические основания считать, что опасность развития рака легких особенно велика среди курильщиков, работающих с асбестом.

Канцерогенное действие асбеста полностью подтверждено экспериментальными исследованиями.

Имеются данные, свидетельствующие об опасности асбестсодержащей пыли для лиц, не занятых в промышленности. Источниками загрязнения окружающей среды: воздуха, почвы, воды могут быть выбросы промышленных предприятий, производящих и применяющих асбест, износ автомобильных асбестовых тормозных прокладок, отходы производства, используемые при строительстве железных и автомобильных дорог и т.д.

Имеются данные о выделении пыли при износе и разрушении асбестсодержащей штукатурки, теплоизоляции, шифера крыш, а также вентиляционных воздуховодов из асбестоцементных материалов. Волокна асбеста обнаруживали в различных напитках (пиве, портвейнах) при использовании в качестве фильтров асбестосодержащих материалов, а также в воде, загрязненной отходами производства.



3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С АСБЕСТСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛЬЮ

Все проекты строительства и реконструкции предприятий по производству и обработке асбеста должны проходить обязательную экспертизу органов санитарного надзора.

Источники и условия выделения асбестовой пыли резко различны в разных отраслях промышленности, поэтому пути борьбы с пылью приводятся применительно к отдельным отраслям, в которых производится или используется асбест.

3.1. Добыча асбестовых руд

Добыча руд производился открытым способом. Основные операции: бурение, отпалка, экскавация, погрузка на автосамосвалы или думпкары; часть пустой породы подвергается дроблению и грохочению с целью производства щебня, гали и песков из пород, сопутствующих асбесту.

Основным мероприятием по борьбе с пылью при добыче руд механизированным способом является герметизация кабин экскаваторов, электровозов, бульдозеров и самосвалов с установкой кондиционера (фильтровентиляционного агрегата, подающего в кабину очищенный, а в холодный период подогретый (до 18°) воздух).

Очистка воздуха от пыли на станках ударного и шарошечного бурения должна производиться в рукавных фильтрах. Возможно применение и мокрых способов очистки. Дробление негабарита следует проводить механизированным способом.

Проблема борьбы с пылью в карьерах требует организации проветривания глубоких уступов с применением мощных побудителей. В теплое время года следует ввести в практику постоянное орошение подъездных путей и дорог сульфитно-спиртовой бардой или солевым раствором, распыляемыми из автоцистерн. В качестве дорожного балласта в карьерах могут использоваться только породы, свободные от асбеста.

Производство щебня и других материалов из сопутствующих пород должно производиться в отапливаемых корпусах. Дробильно-помольное оборудование должно быть укрыто и оборудовано системами аспирации. Очистка запыленного воздуха должна осуществляться в рукавных фильтрах. Уборку помещений от пыли следует производить сухим пневматическим способом или путем гидросмыва.




3.2. Фабрики обогащения асбеста
Обогащение асбеста производится сухим пневматическим способом. Основные операции: многократное дробление, грохочение, отсасывание волокна, сортировка волокон и упаковка в мешки.

Радикальной мерой, полностью устраняющей образование пыли, является переход на мокрый метод обогащения, который уже применяется частично при обогащении амфиболовых асбестов.

Однако все наиболее крупные фабрики как у нас в стране, так и за рубежом построены на основе сухого воздушного метода обогащения.

В связи с этим важное значение приобретают мероприятия по герметизации и аспирации технологического и транспортного оборудования.

В частности, следует укрыть все конвейеры, транспортирующие пылящий материал, а не только места перепада материала и особенно ленты для перемещения отходов в отвалы.

Взамен полуоткрытого оборудования должны устанавливаться новые герметичные обогатительные агрегаты. Установке новых аппаратов должна предшествовать их комплексная гигиеническая оценка.

На грохотах с подвижной декой (кругового движения и др.) должны предусматриваться герметичные соединения загрузочных течек, течек просева и второго схода с неподвижными транспортными желобами; зазоры между воздухоприемником, с одной стороны, и укрытием деки и бункером приема схода, с другой стороны, должны быть минимальными, исключающими удары подвижных элементов о неподвижные. В этом случае возможно использование технологического отсоса как аспирационного.

На всех фабриках необходимо обеспечить смешивание волокна в закрытых емкостях, а также механизированную упаковку в брикеты.

Процесс погрузки пылящего коротковолокнистого асбеста (7 сорта) на железнодорожный и автомобильный транспорт должен сочетаться с мерами по защите окружающей среды.

Во всех цехах обогащения и готовой продукции следует установить рукавные фильтры, в частности от индивидуальных систем аспирации. При тщательной очистке воздуха в рукавных фильтрах возможна рециркуляция воздуха в цехах. Эта мера позволяет полностью обеспыливать удаляемый воздух, исключить загрязнение атмосферы, а также обогреть цехи за счет технологического тепла.

В крупных корпусах рециркуляционный воздух должен увлажняться.

Фильтрующие материалы, применяемые в рукавных фильтрах дробильных корпусов и сушильных отделений дробильно-сортировочных комплексов, должны обеспечивать необходимую степень, очистки и надежную эксплуатацию фильтров.

Обработка и анализ проб в лабораториях должны производиться на специальных столах с эффективной аспирацией.

В не отапливаемых цехах отдельные фиксированные рабочие места машинистов обогатительного оборудования должны размещаться в кабинах, снабженных кондиционерами или фильтровентиляционными агрегатами.

Уборку производственных помещений на фабриках следует осуществлять централизованными системами пневмоуборки или самоходными пылеуборочными машинами. На участках дробильно-сортировочных корпусов возможно применение гидросмыва.

При мокром обогащении амфиболовых асбестов такие конечные операции, как раздирка высушенных листов, упаковка в мешки и загрузка в сушилку, должны быть механизированы, а источники пылеобразования - укрыты и оборудованы системой аспирации.



3.3. Асбестотекстильное производство

Изготовление асбестотекстильных изделий производится путем смешения асбеста с небольшим количеством хлопка, изготовления ровницы на кардочесальных аппаратах, прядения и изготовления ткани, набивок и т.п.

Обработка смески из асбеста и хлопка в давильно-смесовой машине и разрыхлительно-трепальном агрегате должна производиться только в герметичных аппаратах. В месте загрузки необходимо установить полностью укрытую растирочную машину. Ввиду того, что при транспортировке асбеста возможны разрывы мешков, работающих в приготовительных отделениях следует снабжать запасными емкостями для упаковки поврежденного мешка.

Смеску необходимо орошать эмульсией из пастола (кожевенной пасты), нашатырного спирта, кальцинированной соды и воды.

Кардочесальные машины должны полностью капсулироваться укрытиями из оргстекла с блокированными дверцами, объем удаляемого воздуха от укрытий машин должен составлять от 6 до 15 тысяч м3/час в зависимости от степени раскрытия створок. Воздух после очистки в рукавных фильтрах может быть возвращен обратно в цех.

Очистка съемных валиков должна выполняться в изолированном помещении под аспирируемым укрытием, желательно с помощью вращающейся щетки с автономной аспирацией и очисткой воздуха.

Целесообразно применение безбаллонных прядильных машин, в которых отсутствует система бегунок-кольцо, являющаяся основным источником пылеобразования. Объем удаляемого воздуха от прядильной машины должен быть - не менее 40 м3/час на одно веретено.

Необходимо установить на набивочных машинах легкосъемные укрытия с отсосом, производительность которого способна обеспечить скорость воздуха в открытом проеме не менее 0,8-1 м/с.

Радикальным способов борьбы с пылью, выделяющейся в процессе прядения асбестовой нити, является ее постоянное увлажнение в ванне с водой.

При мокром ткачестве запыленность воздуха хотя и ниже, чем при прядении, но все же несколько выше предельно допустимой концентрации. Поэтому наряду со смачиванием пряжи водой (до 3%) возникает необходимость укрытия шпульного участка капсулой из оргстекла с установкой местного вентиляционного отсоса. При сухом ткачестве укрытию подлежат также и сами ткацкие станки с отсосом воздуха из верхней и нижней части ремизок.

Для предотвращения выбросов пыли в атмосферу и последующего поступления ее в цех с приточным воздухом необходимо обеспечить эффективную очистку выбросов вытяжных систем в рукавных фильтрах при нагрузке не более 50 м3/м2 час.

3.4. Производство асбоцементных изделий

Более 50% асбеста направляется на изготовление асбестоцементных изделий (листов, труб и др.). Основные операции: распушка асбеста, изготовление суспензий, смешение асбестовой и цементной суспензий в голлендерах, изготовление шифера и труб на соответствующих формовочных машинах, термовлажностное выдерживание, механическая обработка (резка, обточка, сверловка и т.д.).

Вскрытие мешков с асбестом и их опорожнение должны проводиться с помощью растарочной машины. Управление этой машиной должно быть дистанционное, из изолированной кабины.

Смешение отдельных марок асбеста следует проводить только в закрытой емкости, желательно с вертикальной стенкой, снабженной вибраторами, питателями, форсунками для орошения массы и указателем уровня. Бункеры для цемента необходимо тщательно герметизировать и снабдить уровнемерами и дистанционным управлением. Бегуны и дезинтеграторы должны быть связаны с растарочной машиной закрытыми транспортерами.

Все источники асбестовой пыли: бегуны, дезинтеграторы, бункеры, места перепада материала и т.п. - должны быть снабжены местными отсосами, сблокированными с системой транспорта материала. Кабины кранов необходимо герметизировать и установить на них фильтровентиляционные агрегаты.

Следует положительно оценить опыт одного из шиферных заводов Воскресенского асбоцементного комбината, на котором внедрена поточная линия с автоматическим управлением, уменьшено количество бегунов, произведена замена голлендеров на гидропульперы: и, как следствие, резко сокращено число рабочих.

Механическая обработка (разрезка, шлифовка, сверление) сухих абсоцементных изделий без мер пылеподавления недопустима. Учитывая большое количество технической воды в этом производстве и хорошую смачиваемость асбоцементной массы, на вновь строящихся и реконструируемых заводах целесообразно применение гидрообеспыливания при обработке изделий, с последующим гидроулавливанием пыли и мелкой асбоцементной стружки. Транспорт стружки и пылевидных отходов должен быть закрытым.

Укрытие станка для расточки асбоцементных муфт должно работать по принципу вытяжного шкафа, а скорость воздуха в щелях должна быть не менее 2 м/с при объеме аспирируемого воздуха не менее 5000 м3/час; станки и аспирационные отсосы должны быть сблокированы. Перед выбросом в атмосферу вентиляционный воздух должен подвергаться очистке от пыли в рукавных фильтрах. Для предотвращения вторичного поступления в воздух осевшей пыли и отделениях, характеризующихся пылевыделениями, необходимо оборудовать систему мокрой или пневматической уборки.



3.5. Производство фрикционных изделий

Основная часть фрикционных изделий производится путем смешивания асбеста со связующим (бакелитовая смола, резиновый клей и др.), последующего формования и горячего прессования изделий и их механической обработки.

В новых цехах необходимо стремиться к максимальной поточности и непрерывности процессов Для этого необходима механизация трудоемких операций и операций, связанных с выделением вредных веществ. Сыпучие компоненты, поступающие в мешках, должны разгружаться с помощью растарочной машины, связанной закрытым транспортом или пневмотранспортом с дробилками и бегунами. Механизация таких вредных операций, как дробление твердых смол, просев асбеста, раскупорки барабанов с фенолом, дозировка резиновых добавок, пропитка и извлечение заготовок в бакелитовой смоле успешно осуществлена на ряде заводов АТИ (Ярославский, Тамбовский, Уральский и др.). Однако эти операции не объединены в одном закрытом и аспирируемом сушильно-пропиточном агрегате.

Гигиенически наиболее целесообразным является изготовление смесей в вакуум-мешалках, в которых совмещается приготовление и сушка массы. Загрузка масомешалок должна осуществляться сверху, а автоматизированная выгрузка - снизу на герметически закрытый транспортер или шнек. Управление прессами следует производить с пультов, установленных в отдельной кабине. Брикетирование должно быть автоматизировано, так же, как и передача массы и пресс-порошка. Конструкция пресс-формы должна свести к минимуму обрезку заусениц и механическую обработку на шлифовальных станках.

Приточный воздух необходимо подавать в отделение подготовки сырья, приготовления масс, прессовое, вулканизационное и мехобработки в верхнюю зону с небольшими скоростями, а на участки приготовления смол - в рабочую зону.

Механическая обработка накладок и колец должна производиться комплексно, т.е. в одном станке должны быть совмещены все или большинство операций, тем самым уменьшается число источников пыли. Удаляемый от аспирационных систем воздух перед выбросом в атмосферу должен проходить двухступенчатую очистку в циклоне и рукавных фильтрах. Существующие станки для механической обработки накладок необходимо снабдить приспособлениями для обеспыливания готовых изделий. Это устройство обычно представляет собой вибрационную течку, по которой сверху вниз двигаются тормозные накладки, а снизу вверх просасывается воздух, сдувающий пыль с поверхности накладок.

Очистка удаляемого воздуха от асбобакелитовой и асбесторезиновой пыли должна осуществляться двухступенчатым способом: после циклона или пылеосадительной камеры необходима более тонкая очистка в рукавных фильтрах или электростатических осадителях. При эксплуатации рукавных фильтров необходимо учитывать возможное абразивное действие асбестобакелитовых частиц, вследствие чего целостность ткани рукавов может быть быстро нарушена.

3.6. Производство и применение асбестсодержащих теплоизоляционных материалов

Асбестсодержащие теплоизоляционные материалы производятся путем смешивания асбеста (до 20%) с другими теплоизоляционными материалами (диатомит, магнезия, вермикулит, перлит и др.). Чаще при этом применяются связующие растворы (известковое или доломитовое молоко, жидкое стекло).

Как и в других производствах по обработке асбеста, прерывный производственный процесс должен быть заменен непрерывным, прогрессивным как в гигиеническом, так и в технико-экономическом отношении.

Для растарки мешков следует предусмотреть машины и внедрить пневматический транспорт волокна в аспирируемые бункеры.

Необходимо механизировать такие трудоемкие и вредные работы, как погрузка минеральных сырьевых материалов, разгрузка бегунов, печей обжига, сушильных камер и автоклавов. Внутрицеховой транспорт и работы на складе готовой продукции должны быть также механизированы путем внедрения конвейеров, автопогрузчиков и организации автоматизированной упаковки асбозуритового порошка. Бункеры сыпучих материалов необходимо снабдить уровнемерами и приспособлениями, предупреждающими зависание материалов.

От мест загрузки бегунов и выгрузки изделий из сушильных камер и от головок транспортеров, подающих сырье, необходимо установить местные воздухоотсосы достаточной производительности. Снятие готовых плит с вагонеток должно быть механизировано путем установки легких кранов с пневматическими захватами.

Для рациональной уборки пыли на рабочих местах целесообразно внедрение промышленных пылесосов, а также мелкокапельное увлажнение воздуха в дозаторных отделениях. В борьбе с пылью при изолировочных работах, ввиду относительно близкого контакта с асбестом, большое значение имеет замена асбеста другими материалами, как, например, стекловолокном или минеральной шерстью, магнезией и т.п., а в качестве связующего вещества использовать жидкое стекло.

Комплексная механизация изолировочных работ в настоящее время трудно осуществима. Однако уже теперь внедряются новые прогрессивные методы наложения изоляции, а также машины, облегчающие труд изолировщика. Так, на некоторых электростанциях укладку плит и сегментов на изолируемую поверхность труб производят под резиновый пояс или под навитый спиралью шнур, что значительно снижает трудоемкость операций и уменьшает пылеобразование от повреждений непрочных изоляционных плит.

В последние годы начал применяться новый метод для подготовки асбестсодержащих растворов и подача их к рабочему месту (торкретирование). Это позволило исключить ручную транспортировку материалов. Теплоизоляционная смесь выходит в виде струи через широкое сопло и направляется непосредственно на поверхность. Для механизации работ по демонтажу старой изоляции рекомендуется применение легкого отбойного молотка со встроенным отсосом, а также предварительное увлажнение старой изоляции. В целях защиты других рабочих следует максимально отгораживать места проведения изолировочных работ легкими переносными экранами. При увлажнении теплоизоляционного слоя рекомендуется подавать воду под минимальным давлением во избежание пылеобразования. В случае, когда слой изоляции покрыт водоотталкивающей пленкой, необходимо перед увлажнением просверлить в пленке отверстия.

При использовании асбестсодержащих строительных материалов следует предусматривать следующие меры предосторожности: используемые для изготовления стеновых панелей, межоконных вставок, санитарно-технических кабин, а также для внутренней облицовки жилых, общественных и промышленных зданий асбестсодержащие материалы должны защищаться устойчивым покрытием (масляной краской, облицовочной плиткой и т.д.), применение асбестсодержащих материалов для устройства воздуховодов вентиляционных систем не допускается.



3.7. Синтез волокнистых силикатов

Синтез хризотил-асбеста осуществляется гидротермальным способом в автоклавах. Синтез фтор-амфиболов обычно осуществляется пирогенным способом из соответствующих химически чистых солей в заданном соотношении.

В целях борьбы с пылеобразованием необходимо механизировать все операции по подготовке шихты и обеспечить непрерывность технологического процесса. Все механизмы, связанные с пылеобразованием (сита, весы, дробилки, транспортеры), следует герметизировать с помощью укрытий, снабженных аспирацией.

С целью снижения запыленности воздуха при обработке продуктов синтеза необходимо производить дробление слитков механическим молотом в водной среде.

3.8. Ремонтные работы на предприятиях по производству асбеста

В асбестовой промышленности научно-технический прогресс сопровождался сокращением относительной численности рабочих основных профессий, обслуживающих многие виды транспортно-технологического оборудования. В то же время введение большого числа новых машин и механизмов потребовало резкого увеличения числа рабочих, обеспечивающих их наладку и ремонт. За последние 25 лет удельный вес рабочих-ремонтников возрос почти в 3 раза. Ремонт осуществляется непосредственно на месте установки оборудования в цехах либо на ремонтных площадках и в слесарных мастерских.

В связи с недостаточной механизацией различных ремонтных операций рабочий затрачивает значительные мышечные усилия. Концентрации пыли на участках ремонта при вскрытии и очистке оборудования значительно превышают ПДК. Воздействие пыли на ремонтника носит выраженный неравномерный характер: операции, сопровождающиеся повышенным пылеобразованием, чередуются с операциями с незначительным пылевыделением.

Для ремонта оборудования должны быть предусмотрены площадки, стенды для сборки отдельных узлов и деталей, оборудованных системами вытяжной вентиляции, а также средства транспортировки оборудования на ремонтные площадки. Размещать ремонтные мастерские целесообразно в изолированных помещениях, а специализированные участки проведения работ непосредственно в цехах следует отгородить передвижными экранами, свесами из плотного пластика и т.п. Необходимо механизировать отдельные особо трудоемкие операции (разборку и сборку оборудования с помощью ручного инструмента, перемещение узлов и т.д.), а также внедрить ряд мероприятий, направленных на, уменьшение общей нагрузки на организм (рациональные режимы труда, регламентированные перерывы и т.д.). Для устранения пылеобразования непосредственно перед ремонтом необходимо полностью освободить оборудование от остатков пылевидных продуктов переработки с помощью централизованной системы пневмоуборки или передвижных пылесосов.



3.9. Погрузочно-разгрузочные работы

Наша страна является одним из главных экспортеров асбеста, поэтому необходимо предусмотреть ряд мер, направленных на обеспечение безопасности для моряков и грузчиков в портах. Мешки с асбестом или брикеты необходимо устанавливать на поддоны, упакованные и пластиковую пленку. Погрузка должна осуществляться при помощи погрузчиков с вилочными захватами. Пользоваться крючками не допускается, так как при этом возможно повреждение мешков Поврежденный мешок должен быть немедленно заклеен клейкой лентой и переложен во второй пыленепроницаемый мешок. Во избежание повреждения мешков при транспортировке на судах необходимо надежно закреплять грузы в трюмах.

3.10. Использование отходов асбестового производства на железнодорожном транспорте52*

Отходы асбестового производства используются на железнодорожном транспорте в качестве балласта.

Основными этапами работ являются бункерная и экскаваторная отгрузка отходов (на заводе или в карьере) в хоппер-дозаторы, выгрузка балласта из дозаторов в путь при капитальном его ремонте выправочно-подбивочно-отделочные работы.

Радикальной мерой по предупреждению вредного действия асбестовой пыли является замена балласта, загрязненного асбестом, материалами другого состава.

Основные мероприятия по борьбе с пылью в процессе бункерной отгрузки отходов в хоппер-дозаторы должны быть натравлены на герметизацию бункерного помещения и на автоматизацию самого процесса отгрузки. В летний период во время подачи отходов в бункер необходимо их увлажнение. Перед транспортировкой асбестовых отходов в хоппер-дозаторах и полувагонах (после отгрузки) при влажности его ниже 5% (в период засушливой погоды) следует осуществлять увлажнение балласта с целью создания защитной корки, что предотвратит сдувание балласта в пути следования. Перевозка балласта на открытых платформах не допускается.

Перед началом выправочно-подбивочно-отделочных работ в ходе строительства и ремонта пути, осуществляемых как путевыми машинами, так и ручным инструментом, при влажности балласта менее 5% также необходимо обеспечить его увлажнение. С этой целью могут быть использованы поливочные поезда или опрыскиватели на дрезинах.




  1. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 Борьба с пылью на рабочих участках асбестодобывающих и асбестообрабатывающих производств должна сочетаться с мерами по защите атмосферного воздуха. Как правило, санитарно-защитная зона для этих предприятий составляет 300-500 м.

Выше указывалось, какие пылеочистные устройства предпочтительнее на различных производствах.

Одним из важных вопросов для всех этих произведем является утилизация, тщательный сбор и захоронение производственных отходов в соответствии с «Санитарными правилами проектирования, строительства и эксплуатации полигонов захоронения неутилизируемых промышленных отходов».

Отвалы пустой породы, отходы и пыль обогатительных фабрик и асбестообрабатывающих предприятий должны засыпаться грунтом, а затем закрепляться путем посадки зеленых насаждений.

5 НОРМИРОВАНИЕ. АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ И КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ

В настоящее время имеются следующие ПДК в воздухе рабочей зоны, утвержденные для отдельных асбестосодержащих пылей, исходя из их фиброгенной активности:

1. Пыль, содержащая змеевик до 10% до 20% природного хризотилового, атофиллитового или синтетического асбеста (обогащение волокон, асбеста, производство асбокартона, производство синтетических асбестов, приготовительные отделения в производстве асбоцементных, асбесторезиновых, асбестобитумных изделий), - 2/1 мг/м3. В числителе указана максимально разовая концентрация, в знаменателе – среднесменная.

2. Пыль асбоцементная - 6/4 мг/м3

3. Пыль асбестобакелитовая и асбесторезиновая - 10/4 мг/м3.

Контроль за состоянием воздушной среды должен осуществляться санитарными лабораториями предприятий и санитарно-эпидемиологическими станциями в соответствии с ГОСТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». При этом необходимо учитывать особенности технологического процесса, его изменения, реальные условия выполнения различных работ, наличие оздоровительных мероприятий.

Наряду с весовым определением запыленности воздуха необходимо одновременно определять процентное содержание волокон в пылевой смеси (на осветленных в парах ацетона фильтрах).

6. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА

Основное значение в борьбе с пылью имеют технологические и санитарно-технические мероприятия. Вместе с тем сохраняют свое значение и общие для всех производств мероприятия по индивидуальной защите от пыли.

Руководители предприятий должны обеспечить рабочих, занятых кратковременно на участках, трудно поддающихся обеспыливанию, респираторами ШБ-1, которые показали высокую эффективность на асбестовых фабриках. Рекомендуется использовать комбинезоны закрытого покроя из плотного молескина или из специальной противопылевой ткани ИВНИОТ Ш и У. После использования средств индивидуальной защиты необходимо обеспечить их эффективную очистку.

В производстве фрикционных изделий операции по дроблению смолы, загрузке фенола, цемента, каустика, извести и др. веществ раздражающего действия должны проводиться в костюмах, защищающих от соответствующих вредностей. Для теплоизоляционных и ремонтных работ методом распыления взвеси следует выдавать рабочим респираторы с принудительной подачей воздуха под шлем. Помощников и приготовителей взвеси, а также работающих вблизи необходимо снабжать обычными фильтрующими респираторами с достаточным запасом сменных фильтров.

Устройство и оборудование санитарно-бытовых помещений должны соответствовать требованиям СНиП «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий». По своему составу они должны быть отнесены к классам IIг, IIIд, IIIб в зависимости от конкретных технологических процессов.

7. МЕДИЦИНСКИЕ ОСМОТРЫ И САНИТАРНО-ПРОСВЕТИТЕЛЬНАЯ РАБОТА

Работающие с асбестом должны проходить предварительные, при поступлении на работу, и периодические медицинские осмотры. При периодических медосмотрах в условиях медсанчасти и учреждений здравоохранения рекомендуется следующий комплекс: рентгенография или крупнокадровая флюорография, определение артериального давления, частоты дыхания и пульса, максимальной скорости воздушного потока на выдохе и вдохе. Второй комплекс функциональных проб предусмотрен для лиц с подозрением на пневмокониоз (по клинико-рентгенологическим данным) и для рабочих с «пылевым» стажем более 10 лет. Комплекс предусматривает дополнительно регистрацию электрокардиограммы с парциальными отведениями от правых отделов сердца и баллистокардиограммы с пробой Вальсальвы. Из показателей функций внешнего дыхания в данный комплекс входят исследования жизненной емкости легких, минутного объема дыхания, проба Тиффно и др.

Для профилактики пневмокониоза целесообразно переводить рабочих, занятых на относительно пыльных операциях, на менее пыльные или непыльные работы. Такое мероприятие оказалось бы весьма целесообразным, например, на изолировочных работах; как известно, разборка старой изоляции является несопоставимо более пыльной операцией по сравнению с накладкой новой.

Выявленные больные асбестозом должны быть трудоустроены путем перевода с пыльной работы на беспыльную и не сопряженную с тяжелыми физическими усилиями.

В настоящее время у нас и за рубежом лица молохе 18 лет не принимаются на работу, связанную с выделением асбестсодержащей пыли.

При проведении санитарно-просветительной работы особое внимание следует уделять соблюдению противопылевого режима, значению медосмотров, пользованию средств индивидуальной защиты и, особенно, неблагоприятному влиянию на здоровье рабочих сочетания асбестовой пыли и табачного дыма.

Приложение

ОТРЫВНОЙ ЛИСТ53

УЧЕТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДОВ ПРОФИЛАКТИКИ, ДИАГНОСТИКИ И ЛЕЧЕНИЯ

Направить по подчиненности (см. пункт 4.3 Положения)

1. Методические рекомендации по осуществлению Государственного санитарного надзора на предприятиях, производящих и применяющих асбест.

(кем и когда утверждены)

2.


(кем и кода получены)

3. Количество лечебно-профилактических учреждений, которые внедрили методы профилактики, диагностики и лечения, предложенные данным документом___________________________________________

4. Формы внедрения (семинары, подготовка и переподготовка специалистов, сообщения и пр.) и результат применения метода (количество наблюдений за 1 год и эффективность).

5. Замечания и пожелания (текст) ______________________________________________________________



Подпись _________________________________

(должность, ф.и.о. лица, заполнившего карту)





Приложение 2.6.

Приложение № 3 Об утверждении санитарно-эпидемиологических правил и норм "Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху производственных помещений"

Приказ и.о. Министра здравоохранения Республики Казахстан от 14 июля 2005 года

N 355. Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан от 16 августа 2005 года N 3789.

"Юридическая газета" от 2 ноября 2005 г. N 202 (936)

В соответствии с подпунктом 10 статьи 7 и подпунктом 11 статьи 17 Закона Республики Казахстан "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения", ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить прилагаемые санитарно-эпидемиологические правила и нормы "Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху производственных помещений".

2. Комитету государственного санитарно-эпидемиологического надзора Министерства здравоохранения Республики Казахстан (Байсеркин Б.С.) направить настоящий приказ на государственную регистрацию в Министерство юстиции Республики Казахстан.

3. Департаменту организационно-правовой работы Министерства здравоохранения Республики Казахстан (Акрачкова Д.В.) направить настоящий приказ на официальное опубликование после его государственной регистрации в Министерстве юстиции Республики Казахстан.

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на вице-министра здравоохранения, Главного государственного санитарного врача Республики Казахстан Белоног А.А.

5. Настоящий приказ вводится в действие со дня официального опубликования.

И.о. Министра

"СОГЛАСОВАН"


И.о. Министра труда и социальной
защиты населения Республики Казахстан
29 июля 2005 г.

Утверждены приказом


и.о Министра здравоохранения
Республики Казахстан
от 14 июля 2005 года N 355

Санитарно-эпидемиологические правила и нормы

"Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху  производственных помещений"

 1. Общие положения

1. Санитарно-эпидемиологические правила и нормы "Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху производственных помещений" (далее - санитарные правила) устанавливают оптимальные и допустимые величины показателей, характеризующих метеорологические условия в закрытых производственных помещениях, для рабочей зоны с учетом тяжести выполняемой работы и периодов года.

2. Настоящие санитарные правила не распространяются на подземные и горные выработки, подвижные транспортные средства, животноводческие и птицеводческие помещения, помещения для хранения сельскохозяйственных продуктов, холодильники, склады и другие объекты.

3. В настоящих санитарных правилах использованы следующие термины и определения:

1) производственные помещения - замкнутые пространства в специально предназначенных зданиях и сооружениях, в которых постоянно (по сменам) или периодически (в течение рабочего дня) осуществляется трудовая деятельность людей;

2) рабочая зона - пространство производственных помещений, на которых находятся места постоянного или непостоянного пребывания работающих;

3) постоянное рабочее место - место, на котором рабочий находится более 50 % или более 2 часов своего рабочего времени непрерывно;

4) оптимальные микроклиматические условия - сочетание параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции;

5) допустимые микроклиматические условия - сочетание параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызывать преходящие и быстро нормализующие изменения теплового состояния организма;

6) среднесуточная температурꆴ наружного воздуха - средняя величина температуры наружного воздуха, измеренная в определенные часы суток через одинаковые интервалы времени. Она принимается по данным метеорологической службы.

 2. Санитарно-эпидемиологические требования к оптимальным и допустимым величинам показателей микроклимата

4. Работы по тяжести на основе общих энергетических затрат организма делятся на следующие категории:

1) категория I (легкие физические работы)

категория Iа - виды деятельности, к которым относятся работы, производимые сидя и не требующие физического напряжения и при которых расход энергии составляет до 120 килокалорий в час (далее - ккал/ч)

категория Iб - виды деятельности, к которым относятся работы производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением, расход энергии составляет от 120 до 150 ккал/ч;

2) категория II (физические работы средней тяжести)

категория IIа - виды деятельности, к которым относятся работы, связанные с ходьбой, перемещением мелких (до 1 килограмма (далее - кг)) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения. Расход энергии составляет от 150 до 200 ккал/ч

категория IIб - виды деятельности, к которым относятся работы, выполняемые стоя, связанные с ходьбой, переноской небольших (до 10 кг) тяжестей и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением. Расход энергии составляет от 200 до 250 ккал/ч;

3) категория III (тяжелые физические работы) - виды деятельности, к которым относятся работы, связанные с постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий. Расход энергии превышает 250 ккал/ч.

5. Характеристика производственных помещений по категориям выполняемых в них работ, в зависимости от затраты энергии, должна производиться в соответствии с ведомственными нормативными документами, согласованными в установленном порядке, исходя из категории работ, которые выполняют более 50 процентов (далее - %) работающих в соответствующем помещении.

6. Показателями, характеризующими метеорологические условия в закрытых производственных помещениях (микроклимат), являются: температура воздуха; относительная влажность воздуха; скорость движения воздуха; интенсивность теплового облучения.

7. Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону производственных помещений без разграничения рабочих мест на постоянные и непостоянные. Допустимые показатели устанавливаются на постоянных и непостоянных рабочих местах рабочей зоны. Оптимальные и допустимые показатели микроклимата в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать величинам, указанным в приложении 1 настоящих санитарных правил.

8. Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям производства, техническим и экономическим причинам еще не представляется возможным обеспечить оптимальные нормы.

9. В помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно-эмоциональным напряжением, должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха (22-240С), относительной влажности (60-40%) и скорости движения (не более 0,1 метра в секунду (далее - м/с). Перечень других производственных помещений, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы микроклимата устанавливаются проектной документацией.

10. При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и другие), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств не должны выходить более чем на 2 градуса Цельсии (далее - 0С) за пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных для отдельных категорий работ в приложении 1 настоящих санитарных правил.

11. При температуре внутренних поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха, рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 метра (далее - м). Перепады температуры воздуха по высоте и горизонтали рабочей зоны, ее изменение в течение смены не должны выходить за пределы оптимальных температур, указанных в приложении 1 к настоящим санитарным правилам для отдельных категорий работ.

12. При обеспечении допустимых величин показателей микроклимата температура внутренних поверхностей ограждающих рабочую зону конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и другие) не должна выходить за пределы допустимых величин температуры воздуха, установленных в приложении 1 настоящих санитарных правил, для отдельных категорий работ. Перепады температуры воздуха по высоте рабочей зоны при всех категориях работ допускаются до 30С. Изменения температуры воздуха по горизонтали рабочей зоны, а также в течение смены допускаются до 40С - при легких работах, до 5оС - при работах средней тяжести и до 60С - при тяжелых работах, измеренной на разной высоте и в различных участках помещений в течение смены, не должны выходить за пределы допустимых величин, указанных в приложении 1 настоящих санитарных правил.

13. В зимний период года при обеспечении оптимальных и допустимых показателей микроклимата необходимо предусматривать мероприятия по защите рабочих мест от иррадиационного охлаждения от остекленных поверхностей оконных проемов, в летний период - от попадания прямых солнечных лучей.

14. Требования пунктов 9 и 10 настоящих санитарных правил к температуре внутренних поверхностей ограждающих конструкций и устройств не распространяются на общие и местные системы отопления и охлаждения помещений и рабочих мест.

15. Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов, инсоляции на постоянных и непостоянных рабочих местах, не должна превышать 35 ват на метр квадратный (далее - Вт/м2) при облучении 50% и более поверхности тела, 70 Вт/м2 - при величине облучаемой поверхности от 25 до 50% и 100 Вт/м2 - при облучении не более 25% поверхности тела. Интенсивность теплового облучения работающих от открытых источников (нагретый металл, стекло, "открытое" пламя) не должна превышать 140 Вт/м2 при облучении не более 25% поверхности тела и обязательном использовании средств индивидуальной защиты, в том числе средств защиты лица и глаз. При этом на постоянных рабочих местах температура воздуха не должна превышать указанные в приложении 1 настоящих санитарных правил верхние границы оптимальных значений для теплого периода года; на непостоянных рабочих местах - верхние границы допустимых значений для постоянных рабочих мест.

16. В четвертой строительно-климатической зоне в производственных помещениях при соблюдении требований пункта 17 верхнюю границу допустимой температуры воздуха в теплый период года (приложение 1 настоящих санитарных правил) допускается повышать на постоянных и непостоянных рабочих местах, но не выше соответственно: 31 и 320С - при легких работах, 30 и 310С - при работах средней тяжести, 29 и 300С - при тяжелой работе. При этом скорость движения воздуха должна увеличиваться на 0,1 м/с, а относительная влажность воздуха понижаться на 5% на каждый градус повышения температуры, начиная от верхних границ допустимых температур воздуха.

17. В производственных помещениях, расположенных в районах с повышенной относительной влажностью наружного воздуха, допускается в летний период года на постоянных и непостоянных рабочих местах повышать относительную влажность воздуха, но не более чем на 10% по отношению к допустимым величинам, приведенным в приложении 1 настоящих санитарных правил для различных параметров температуры воздуха.

18. В производственных помещениях, в которых допустимые нормативные величины микроклимата не представляется возможным установить из-за технологических требований, технической недостижимости их обеспечения должны предусматриваться мероприятия по защите работающих от возможного перегревания и охлаждения (системы местного кондиционирования, воздушное душирование помещения для отдыха и обогревания, использование специальной одежды, регламентация времени работы и отдыха). В целях профилактики тепловых травм температура ограждающих устройств не должна превышать 450С.

19. В помещениях с большой плотностью рабочих мест, при отсутствии источников локального тепловыделения, охлаждения или выделения влаги, участки измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха распределяются равномерно по всему помещению в соответствии с приложением 2.

Приложение 1


к санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам
"Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху
производственных помещений"

Нормируемые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений

Период года

Категория работ

Температура, 0С

Относительная влажность

Скорость
движения, м/с

Оптимальная

Допустимая

Оптимальная

Допустимая

Оптимальная,

Не более


Допустимая

Верхняя
граница

Нижняя
граница

На
рабочих
местах -
постоянных
и непостоян-ных
не более

На рабочих
местах -
постоян-ных
и непостоянных*

на рабочих местах

пос-
тоян-ных

не-
пос-
тоян-
ных

пос-
тоя-
нных

Не-
пос-
тоян-
ных

Холодный период года

Лег-кая -


22-
24

25

26

21

18

40-
60

75

0,1

не
более
0,1

Лег-кая -


21-
23

24

25

20

17

40-
60

75

0,1

не
более 0,2

Средней тяжести -IIa

18-
20

23

24

17

15

40-
60

75

0,2

не
более
0,3

Сред
ней
тяжести -IIб

17-
19

21

穋3

15

13

40-
60

75

0,2

не
более 0,4

Тяжелая -II

16-
18

19

20

13

12

40-
60

75

0,3

не
более 0,5

 
Теплый
период
года

Легкая -1а

23-
25

28

30

22

20

40-
60

55
при 28 0С

0,1

0,1-
0,2

Легкая -1б

22-
24

28

30

21

19

40-
60

60 - при
27 0С

0,2

0,1-
0,3

Средней
тяжести -
IIa

21-
23

27

29

18

17

40-
60

65 -
при
26 0С

0,3

0,2-
0,4

Средней
тяжести -IIб

20-
22

27

29

16

15

40-
60

70 -
при
25 0С

0,3

0,2-
0,5

Тяжелая -III

18-
20

26

28

15

13

40-
60

75 - при 24 0С и ниже

0,4

0,2-
0,6

Большая скорость движения воздуха в теплый период года соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая - минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температуры воздуха скорость его движения определяется интерполяцией.

Приложение 2


к санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам
"Санитарно-эпидемиологические требования к воздуху
производственных помещений"

Минимальное количество участков измерения параметров микроклимата

Площадь помещений м2

Количество участков измерения

до 100

4

101-400

8

более 400

Количество участков определяется
расстоянием между ними, которое
не должно превышать 10 м

: sites -> default -> files
files -> «Наркологиялық ұйымнан анықтама беру» мемлекеттік көрсетілетін қызмет стандарты Жалпы ережелер «Наркологиялық ұйымнан анықтама беру»
files -> ТӘуелсіздік жылдарынан кейінгі сыр өҢірі мерзімді басылымдар: бағыт-бағдары мен бет-бейнесі
files -> Ф 06-32 Қазақстан республикасының білім және ғылым министрлігі
files -> Т. Н. Кемайкина психологические аспекты социальной адаптации детей-сирот и детей, оставшихся без попечения родителей методическое пособие
files -> Техническая характеристика ао «нак «Казатомпром»
files -> Үкіметтің 2013 жылға арналған Заң жобалау жұмыстары Жоспарының орындалуы бойынша ақпарат
files -> Ақтөбе облысының жұмыспен қамтуды үйлестіру және әлеуметтік бағдарламалар басқарма басшысының


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   16


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет