Пояснительная записка I. 1 Нормативная основа образовательной программы



бет17/32
Дата02.05.2016
өлшемі5.31 Mb.
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   32

Сверление-12 ч

Объекты работы. Детали для последующих изделий.

Теоретические сведения. Сверление, назначение, приспособления. Основные части настольного сверлильного станка. Спиральное сверло устройство (рабочая часть, хвостовик). Назначение элементов. Устройство рабочей части: канавки, ленточки, режущие кромки. Причины поломки при работе, правила уборки. Кулачковый сверлильный патрон. Машинные тиски. Назначение зенкования отверстия. Устройство зенковки. Безопасность труда при сверлении и зенковки.

Практические работы. Установка сверлильного патрона. Крепление сверла в патроне. Крепление плоской детали в машинных тисках. Контроль за началом сверления. Удаление сверла из сверлильного патрона и патрона из шпинделя станка. Сверление сквозных отверстий.

Практическое повторение-27 ч

Вилы работы. Изготовление молоточка детского с квадратным бойком и одним скосом (для слабых учащихся) или двумя скосами (для более подготовленных).

Самостоятельная работа-5 ч

Изготовление прямоугольной заготовки для последующего изделия. Опиливание под угольник.



II четверть (56 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Опиливание криволинейной кромки-21 ч

Изделия. Вешалка с фигурным основанием (размечается по шаблону). Основание для ручки оконной.

Теоретические сведения. Выпуклая и вогнутая формы кромки 1т Разметочный циркуль: назначение, приемы пользования, правила безопасности при работе. Напильники: виды (круглый, полукруг­лый), назначение видов. Понятие исправимый и неисправимый брак изделия. Чертеж: назначений линий (штрихпунктирная).

Умение. Работа разметочным циркулем.

Практические работы. Определение пригодности заготовки. Разметка центров окружностей и дуг, центров отверстий. Кернение прямых линий и закруглений. Кернение центров отверстий. Выбор напильника для выполнения профиля скругления. Обработка кро­мок поперечным опиливанием. Проведение по кромке продольного штриха. Притупление острых углов.

Правка и гибка металла-11 ч

Изделия. Вешалка. Дужка для ручки оконной. Петля шарнирная из металла толщиной 1 мм.

Теоретические сведения. Понятие упругость металла. Виды изгиба полосового металла. Инструменты и приспособления для гибки и правки: молоток с незакаленным бойком, киянка, плита, ручной пресс, призмы, оправки. Брак при правке и гибке: виды, исправления. Правила безопасности при гибке металла.

Умение. Проверка качества работы на глаз, по образцу и шаблону.

Практические работы. Правка толстой проволоки и прутков на плите. Проверка правки на глаз. Правка полосового металла на плите и в тисках.

Сгибание кольца на стержне. Сгибание скоб на оправках в тисках. Проверка гибки по образцу и шаблону.



Соединение деталей заклепками с потайными головками-9 ч

Изделия. Подставка для комнатных растений из полос. Подставка для утюга из полос. Вешалка-кронштейн. Подцветочник настенный.

Теоретические сведения. Пластичность металла. Заклепка: элементы (закладная головка, стержень, замыкающая головка). Расчет длины в зависимости от диаметра и толщины соединения деталей. Зависимость прочности заклепочного соединения от качес­тва заклепки. Личный напильник: назначение, причина и следствие забивания насечки опилками.

Умение. Работа личным напильником.

Упражнение. Выполнение заклепочных соединений на материалоотходах.

Практические работы. Обеспечение совпадения отверстий соеди­няемых деталей при сверлении. Зенкование отверстий для замыкающей головки. Закрепление материала, осадка, расклепывание. Соединение стержня с пластиной склеиванием. Крепление деталей для отделки в тисках с накладными губками, на деревянном бруске. Отделка личным напильником плоских поверхностей. Очистка насечки личного напильника. Шлифовка шкуркой, закрепленной на деревянном бруске.

Практическое повторение-12 ч

Виды работы. Изготовление петель шарнирных, крючков оконных из листовой стали, выполнение заказов школы.

Самостоятельная работа-2. Изготовление шайб из листовой стали.



III четверть (80 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Выполнение изделия по технологической карте-16 ч

Изделия. Задвижка дверная. Запор форточный. Останов для оконной фрамуги.

Теоретические сведения. Понятия трудовая операция, прием(способ выполнения операции). Технологическая карта: виды (при­меняемая на производстве, применяемая в школьной мастерской), став (эскиз изделия, описание приемов выполнения, чертеж, ука­зание материала, инструментов, приспособлений). Правила нанесения размеров на чертеже.

Практические работы. Изготовление задвижки, затвора и останова по школьным технологическим картам.

Рубка на плите-11 ч

Объекты работы. Заготовки к последующим изделиям.

Теоретические сведения. Рубка на плите: назначение, особенности воздействия зубила на металл по сравнению с рубкой в тисках по уровню губок. Зубило: форма заточки для рубки по кривым линиям, поза работающего, приемы работы, техника безопасности. Крейсмейсель: «значение. Правила безопасной работы при рубке на плите.

Умение. Работа зубилом.

Упражнение. Рубка на плите с предохранительной шайбой.

Практические работы. Разрубание полосы. Рубка листа по прямым линиям. Вырубание прямоугольных уступов и окон в тонколистовой стали. Рубка и отламывание пруткового материала. Рубка по кривым линиям.

Плоскостная разметка и обработка деталей по чертежу-31 ч

Изделия. Мотыжка-полольник. Отвертка.

Теоретические сведения. Чертеж — основной документ для выпол­нения изделия. Требования к разметке. Циркули разметочные. Понятие точность измерения. Точность измерения линейкой. Пересекающиеся и перпендикулярные линии на плоскости. Сопряжение пересекающихся и параллельных прямых дугой окружности данного радиуса.

Упражнения. Проведение окружностей заданного радиуса: на бумаге — чертежным циркулем, на разметочной пластине — разме­точным циркулем. Проведение циркулем рисок, параллельных ба­зовой стороне.

Практические работы. Проверка исправности и заточки разметоч­ных инструментов. Закрепление детали для разметки. Разметка сопря­жения пересекающихся и параллельных прямых. Накернивание рисок и центров сверления. Нанесение риски, параллельной базовой стороне, с помощью циркуля. Нанесение рисок, параллельной и перпендику­лярной базовой кромке, по угольнику с полкой и линейкой.

Практическое повторение-13 ч

Виды работы. Изготовление приспособления для удаления сорняков, грабель огородных детских цельнометаллических.

Самостоятельная работа-8 ч

Изготовление деталей задвижек, форточных запоров и др.



IV четверть (72 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Опиливание широкой поверхности-15 ч

Изделие. Молоток с квадратным бойком.

Теоретические сведения. Понятия плоская и криволинейная поверхности (объяснение на конкретных примерах). Напильник: виды по форме сечения (поперечный, плоский, квадратный, трех­гранный, полукруглый, круглый), по насечке (драчевой, личной, бархатный), назначение разных видов, правила сбережения, виды плоского напильника (тупоносый, остроносый). Использование остроносого плоского напильника. Применение масла и мела при работе личным напильником. Штангенциркуль ШЦ-1: назначение, устройство, приемы работы.

Умение. Работа с штангенциркулем.

Практические работы. Продольное и поперечное опиливание плоскости с контролем лекальной линейкой. Перекрестное опиливание с контролем по штрихам. Опиливание плоскости, расположенной под т.том 90° к базовой. Опиливание параллельных плоскостей. Опиливание смежных плоскостей, расположенных под тупым углом.

Пространственная разметка-16 ч

Изделие. Молоток с квадратным бойком. Теоретические сведения. Разметка: виды (пространственная, плоскостная), назначение, разница между видами. База для пространственной разметки: правила выбора, инструменты и приспособления (рейсмус, штангенциркуль). Рейсмус: устройство, назна­чение. правила безопасного обращения.

Упражнения. Установка рейсмуса (штангенрейсмуса) на задан­ный размер. Проведение параллельных горизонтальных и вертикальных рисок с помощью приемов пространственной разметки.

Практические работы. Определение пригодности заготовки. Подготовка поверхности заготовки к разметке. Выбор базовой поверхности. Установка заготовки на разметочной плите. Проведение горизонтальных рисок рейсмусом (штангенрейсмусом). Проведение горизонтальных рисок по угольнику. Установка штангенциркуля на заданный размер с точностью до 1 мм. Чертеж детали в прямоугольных проекциях (главный вид, вид сверху, вид слева). Линия невидимого контура (штриховая).

Практическое повторение-31 ч

Виды работы. Изготовление упорной планки для зажимного винта столярного верстака.

Контрольная работа-8 ч. Изготовление задвижки дверной, мотыги и т.п.

7 класс (10 часов, всего 350 часов)

I четверть (90 ч)

Вводное занятие.-4 ч

Беседа о профессиях. Знакомство с организацией, порядком и мастерской, её оборудованием и общими правилами безопасности труда. Ознакомление с планом работы



Выполнение прямоугольного отверстия-20 ч

Изделие. Ключ накидной для вентилей.

Теоретические сведения. Требования к точности и качеству выполнения изделия. Надфиль: виды, их устройства, формы сечения, правила, приемы работы, сбережения, техника безопасности. Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия. Виды возможного брака при распиливании отверстия.

Умение. Работа надфилем.

Практические работы. Разметка изделия. Прием исправления начала сверления при уводе сверла. Припиливание отверстия. Прие­мы предохранения от «поднутрения» сторон отверстия.

Свойства и применение металлов-8 ч



Теоретические сведения. Железная руда: внешний вид, добыча, использование. Металл: применение, получение, виды (черный, цветной), свойства (физические, механические), сравнительная стоимость. Физические свойства металла: цвет, способность намагничиваться, плавкость, теплопроводность, тепловое расши­рение. Механические свойства металла: твердость, упругость, плас­тичность, обрабатываемость резанием. Черный металл: виды (сталь, чугун), получение, применение. Цветной металл: виды (медь, алю­миний, олово, свинец), получение, применение. Внешний вид необ­работанной поверхности металла и его излома.

Демонстрация опытов. Теплопроводность металла. Тепловое расширение металла. Воздействие магнита на металл.

Лабораторная работа. Сравнение твердости, пластичности, упругости металлов.

Токарное дело: обтачивание гладких валиков-20 ч

Объекты работы. Заготовка детали.

Теоретические сведения. Понятия вращательное и поступа­тельное движения. Токарный станок: назначение, основные узлы (станина, передняя бабка, суппорт, задняя бабка, электродвигатель), правила безопасности работы. Назначение основных узлов. Диаметр детали. Устройство проходного резца. Правила установки резца и заготовки. Причины брака изделия и поломки резца. Центровая линия (штрихпунктирная).

Умение. Работа на токарном станке.

Упражнения. Установка размеров на штангенциркуле. Измере­ние штангенциркулем. Пуск и остановка станка. Установка заготов­ки в патроне. Установка резца. Управление суппортом. Установка резца на глубину резания. Снятие пробной стружки.

Практические работы. Установка на заданный размер и измере­ние штангенциркулем. Работа на токарном станке: установка детали в патроне; установка резца по центру задней бабки; проверка установки резца методом снятия пробной стружки; проверка установки детали на биение; продольная и поперечная подача суппорта вручную: обтачивание цилиндрической поверхности с контролем диаметра детали штангенциркулем.

Практическое повторение-30 ч

Вид работы. Изготовление воротка простого для метчиков малых размеров.



Самостоятельная работа-8 ч

Изготовление угольников крепежных для столярных изделий.



II четверть (70 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мастерской.

Опиливание плоскостей, сопряженных под_ внешним и внутренним углами-11 ч

Изделия. Угольник для работы с бумагой и картоном в младших классах. (Длина катетов 150—200 мм. Выполняется из листовой стали толщиной 5 мм.) Угольник-центроискатель (состоит из угольника ( колодки) и линейки. К одной из сторон угольника на заклепках соединяют линейку. Рабочая грань (кромка) линейки делит

угол, образованный внутренними сторонами угольника, пополам).



Теоретические сведения. Разница между напильниками по числу насечек, приходящихся на 10 мм длины (характеристика напильников по насечке). Одинарная и двойная (перекрестная) насечка.

Понятие шероховатость поверхности детали. Обозначение шероховатости на чертежах при основных видах обработки металла. Транспортир: виды (школьный, разметочный), назначение, устрой- пользование.



Умение. Работа с разметочным транспортиром.

Упражнения. Измерение и откладывание заданного угла с помощью транспортира. Проведение параллельных линий с помощью штангенциркуля ШЦ-2.

Токарное дело: обтачивание ступенчатого валика, подрезание торцов и уступов – 14ч



Объекты работы. Заготовки для болтов и винтов.

Теоретические сведения. Токарный станок: назначение коробки скоростей, коробки подач и фартука станка; рукоятки изменения частоты вращения, подачи; увеличение окружной скорости с ростом диа­метра детали; влияние подачи на качество обработки поверхности. Подрезной резец: устройство, признаки затупления. Обтачивание с помощью продольной механической подачи и при подрезании: приемы, техника безопасности. Операционная карта на токарную операцию.

Упражнения. Опробование станка. Установка скоростей, автома­тическая подача детали (вхолостую). Подрезание торца или уступа.

Практические работы. Установка заданной частоты вращения шпинделя. Включение и выключение продольной механической подачи. Установка подрезного резца. Разметка заготовок. Обтачи­вание с применением продольной механической подачи.

Нарезание резьбы вручную-10 ч

Объекты работы. Заготовки для болтов и гаек.

Теоретические сведения. Винтовая резьба: назначение, виды (наружная, внутренняя), элементы (наружный диаметр, профиль, шаг). Инструменты и приспособления для нарезания резьбы: виды (метчик, плашка, вороток, плашкодержатель), устройства, примене­ние. Обозначение резьбы на метчиках и плашках. Таблица диаметров стержней и отверстий для основной резьбы. Смазка, применяемая при нарезании резьбы. Причины поломки метчиков и брака при резьбе. Обозначение резьбы на чертеже.

Практические работы. Выбор диаметра стержня и сверла для выполнения заданной резьбы. Нарезание резьбы в сквозном отвер­стии. Подготовка и проверка стержня для нарезания резьбы. Уста­новка плашки в плашкодержателе. Нарезание резьбы клуппом. Проверка выполненной резьбы на глаз и резьбовым калибром.

Токарное дело: вытачивание наружной канавки, отрезание -10 ч



Объекты работы. Заготовки для винтов к струбцинам.

Теоретические сведения. Резец: виды (прорезной, отрезной), устройство, установка, проверка установки. Выбор резца. Правила безопасности при вытачивании канавок и отрезании.

Практические работы. Установка и контроль прорезных и от­резных резцов. Последовательность вытачивания узких канавок за один проход. Вытачивание широких канавок. Измерение канавок штангенциркулем. Отрезание ручной подачей с одновременным расширением канавки, отрезание за счет поперечной подачи.

Практическое повторение-14 ч

Виды работы. Изготовление струбцины (простые, раздвижные, двухвинтовые), нарезка гаек-барашков.

Самостоятельная работа-10 ч

Изготовление двухвинтовой струбцины.



III четверть (100 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Работа с тонколистовым металлом-21 ч

Изделия. Поддон для цветов. Коробочка. Ванночка. Плакатодержатель. Лоток совка.

Теоретические сведения. Тонколистовой металл: получение, применение, правка на плите. Кровельная сталь: черная и оцинкованная. Черная и белая жесть. Свойства и применение этих материалов. Предохранение стали от ржавления.

Ножницы для разрезания металла. Их виды и назначение. Оправки для загиба кромок и углов коробочек. Киянка для работы с кровельным материалом и жестью. Виды брака при работе с кровельным материалом. Правила безопасной работы с тонколистовым металлом.



Практические работы. Разметка развертки. Пометка линий разрезa. Последовательность вырезания развертки. Наладка ножниц. Приёмы безопасной работы ножницами. Загибание кромок и неразрезанных углов коробки. Окраска изделий эмалевой краской с помощью кисти.

Распиливание отверстия и проймы-30ч

Изделия. Рейсмус слесарный (с проймой для передвижения чертилки). Вороток раздвижной.

Теоретические сведения. Использование в технике равноплечного и неравноплечного рычагов. Понятие взаимозаменяемость деталей.

Практические работы. Подбор сверл по диаметру для рационального высверливания проймы (отверстия). Контроль опиливаемых кромок в пройме шаблоном. Притупление углов и выполнение фасок в отверстии (пройме) напильниками и надфилями. Отделка изделия шлифованием и полированием.

Сверление-9 ч

Объекты работы. Заготовки к изделиям.

Теоретические сведения. Общее представление о вертикальном сверлильном станке: назначение, устройство.

Понятие коническая поверхность.



Практические работы. Крепление сверл с помощью переходных втулок. Удаление сверл и втулок. Биение сверла, его причины и меры устранения. Сверление с последующим рассверливанием. Сверление тонкого листового металла в пакете, с прокладкой, с прижимом.

Нарезание резьбы-14 ч

Объекты работы. Детали к изделиям.

Теоретические сведения. Передача движения с помощью резьбо­вого соединения. Резьба, профили (треугольный, прямоугольный), обозначение на чертеже, виды. Трубная резьба. Крепежная резьба: резьбомер, получение в промышленных условиях. Резьбы с мелким шагом. Левая и правая резьбы. Правила безопасной работы при наре­зании резьбы.

Умение. Определение резьбы резьбомером. Упражнение. Определение резьбы по наружному диаметру и шагу с помощью оттиска на бумаге, а также резьбомером.

Практические работы. Нарезание наружной резьбы раздвиж­ными (призматическими) плашками. Определение резьбы на крепеж­ных деталях разного назначения (резьбомером, измерением). Наре­зание резьбы в глухих отверстиях.

Практическое повторение-19 ч

Виды работы. Изготовление струбцины раздвижной, петли шарнирной.

Самостоятельная работа-6 ч

Изготовление совка для мусора.



IV четверть (90 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Изготовление контрольных инструментов-13 ч

Изделия. Угольник с полкой для столярных работ. Угольник с колодкой.

Теоретические сведения. Понятие допуск размера. Размер: виды (номинальный, действительный). Отклонения (верхнее, нижнее). Ве­личина допуска. Масштабы увеличения и уменьшения. Наибольший и наименьший предельные размеры. Штангенциркуль ШЦ-2.

Практические работы. Чтение чертежа. Уяснение технических требований к изделию. Выбор материала для заготовок. Изготовле­ние и проверка деталей. Сборка и отделка изделия. Заключительный контроль выполненной работы. Штангенциркуль ШЦ-2.

Изготовление и ремонт садово-огородного инвентаря-24 ч

Изделия. Лопата. Грабли. Мотыга. Полольник. Носилки. Теоретические сведения. Технические требования к садово-огородному инвентарю. Особенности металла для данных изделий, Виды дефектов инвентаря (погнутости, разрывы деталей и т. п.). Приёмы удаления заклепок. Прием гибки втулок на оправках. Смазка: назначение, виды (жидкая, густая). Керосин как очищающая жидкость. Опасность воспламенения керосина.

Практические работы. Правка погнутостей и заточка лопаты.

Ремонт граблей и мотыги с заменой деталей.

Изготовление садово-огородного инвентаря.

Токарное дело: сверление на токарном станке-13 ч

Изделия. Упорная втулка для сверления глухого отверстия.

Шайба. Гайка. Натяжка для клепки.



Теоретические сведения. Назначение и устройство задней бабки токарного станка. Назначение. Центрование. Центроискатель. Центровое отверстие: назначение, формы. Центровочное комбинированное сверло. Брак при центровании и сверлении. Правила безопасной работы при центровании и сверлении.

Упражнение. Нахождение центра окружности на бумаге, на круглой заготовки.

Практические работы. Установка и снятие сверла. Выверка положения центра задней бабки. Сверление отверстий ручной подачей с установкой сверла в пиноли задней бабки. Приемы сверления

Приёмы сверления глухих отверстий при заданной их глубине.

Разметка центра циркулем и центроискателем. Центрование спиральным сверлом с последующим зенкованием. Установка и . закрепление детали в патроне с поддержкой центром задней



Обработка металла резанием-6 ч

Теоретические сведения. Клин — основа режущего инструмента. Элементы клина: передняя и задняя грани, режущая кромка. Элементы токарного резца: передняя поверхность, главная и вспомогательная задние поверхности. Угол резца: виды (задний, передний, заострения, резания), значение каждого вида. Понятие температуростойкостъ и износостойкость инструмента. Движение резания и подачи. Общее представление о конструкционных и инструментальных углеродистых сталях.

Упражнение. Нахождение элементов клина на рабочих частях режущих инструментов.

Практическое повторение-25ч

Вид работы. Изготовление оконной и дверной фурнитуры (шпингалета, крючка ветрового, запора форточного), штатива для демонстрации наглядных пособий.

Контрольная работа-8 ч. По выбору учителя.

8 класс (12 часов в неделю, всего 420 часов)

I четверть (108 ч)

Вводное занятие-2 ч

Повторение пройденного в 7 классе. План работы на четверть. Правила техники безопасности.



Изготовление приспособлений для слесарных и столярных работ – 20 ч

Изделия. Машинные тиски из уголкового материала. Зажимное приспособление к столярному верстаку. Кругорез для сверлильного станка. Комплект опор-прижимов к сверлильному станку.

Теоретические сведения. Изучение чертежей деталей. Технические требования к изделию. Брак при изготовлении деталей и при сборке.

Краска для металлической поверхности: виды, назначение, прие­мы нанесения. Сохранение кисти. Правила безопасной работы при окраске изделия.



Умение. Работа с краской. Анализ сборочного чертежа на изде­лие. Содержание сборочного чертежа: спецификация, нумерация составных частей сборочной единицы. Изображение резьбовых и сварных соединений деталей.

Практические работы. Подбор материала и выполнение загото­вок. Изготовление и контроль деталей. Сборка и подгонка. Контроль готовой продукции.

Сверление и зенкование-18 ч

Объекты работы. Заготовки к изделиям.

Теоретические сведения. Спиральное сверло с коническим хвостовиком, устройство, назначение лапки, ленточек и поперечной кромки, углы резания. Сверла с пластинками из твердых сплавов. Ци­линдрические зенковки с торцовыми зубьями: назначение, применение. Кондукторы и другие приспособления, ускоряющие сверление в про­изводственных условиях. Заточка сверла: одинарная (нормальная) и другие виды. Электродрель: назначение, устройство. Правила безопас­ной работы на сверлильном станке и с электродрелью.

Учение. Работа электродрелью.

Практические работы. Цилиндрическая деталь: установка и крепление прижимами, сверление. Сверление глубоких отверстий и полуотверстий, глухих отверстий и отверстий с уступами. Зенкование цилиндрической зенковкой. Сверление отверстий электродрелью.

Изготовление профильного шаблона-14 ч

Изделия. Шаблон для разметки изделий. Шаблон для проверки профиля точеного изделия из древесины. Шаблоны для контроля угла заточки зубила, токарных резцов и сверл.

Теоретические сведения. Требования к точности изготовления шаблона. Угловые градусы и минуты. Универсальный угломер: назначение устройство, мера отсчета. Малка: назначение, применение.

Умение. Работа с малкой.

Упражнения. Измерение углов транспортиром, малкой и транспортиром. Установка малки на заданный угол. Измерение и размет­ка угла по универсальному угломеру.

Практические работы. Опиливание по разметке без накернивания контуров деталей. Маркировка шаблонов цифровыми и буквенными клеймами.

Отделка и защита от коррозии поверхности детали-10ч



Объекты работы. Ранее выполненные изделия.

Теоретические сведения. Назначение отделки поверхности деталей. Коррозии черных и цветных металлов: причины (влажность воздуха, шероховатость поверхности изделия, контакт с разнородными металлом), следствия. Способы защиты металла от коррозии. Устойчивые и неустойчивые к коррозии металлы. Краски масляные, эмалевые и на летучих растворителях. Кисти, пистолеты-распыли, шлифовальные шкурки, абразивные порошки и шлифовальные пасты.

Опыт. Воронение детали (показ приема).

Практические работы. Обработка поверхностей деталей шкурками, 'абразивными порошками и пастами. Покрытие деталей

Практическое повторение-36 ч

Вел работы. Изготовления рамки для садовой пилы, ножовочного станка, металлического рубанка.

Самостоятельная работа-8 ч

Нарезка гайки-барашка для натяжного винта слесарной ножовки.



II четверть (84 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Пространственная разметка и обработка по разметке детали-12 ч

Изделия. Прижимы для крепления детали на столах фрезерного или сверлильного станков. Призма для разметки цилиндрической детали.

Теоретические сведения. Штангенрейсмус: назначение, устрой­ство, приемы работы. Элемент окружности: хорда. Элемент круга: сегмент. Таблица хорд. Применение таблицы хорд для деления ок­ружности на равные части.

Умение. Работа с штангенрейсмусом.

Упражнение. Деление окружности на равные части циркулем по таблице хорд.

Практические работы. Разметка наклонных рисок на плоских гранях детали по малке и угломеру. Разметка с помощью штангенрейсмуса.

Фрезерование-29 ч

Изделия. Детали приспособлений для гибки, прижимы. Заго­товки для молотков, струбцин, призм, оснований рейсмусов.

Теоретические сведения. Виды фрезерных работ. Горизон­тально-фрезерный станок: назначение станка, устройство, органы управления продольной, вертикальной и поперечной подачами, переключение скоростей, виды фрез (цилиндрическая, дисковая, торцевая, отрезная), лимбы продольной и поперечной подачи, оправка с набором колец, приспособление для закрепления дета­ли, режим резания, техника безопасности, правила чистки и смазки.

Умение. Работа на фрезерном станке.

Упражнения. Пуск и остановка станка. Снятие пробной стружки.

Сплавы металлов и термическая обработка стали-4 ч

Теоретические сведения. Сплав цветных металлов: применение, виды (бронза, латунь и др.). Железоуглеродистый сплав: виды (чу­гун, сталь), применение, зависимость свойств от содержания угле­рода. Чугун: состав, структура.

Практическое повторение-28 ч

Виды работы. Изготовление малки простой для слесарных и столярных работ, а также оправки для гибки проволоки.

Самостоятельная работа-10 ч

Изготовление деталей торцового ключа к токарному станку.



III четверть (120 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мастерской.



Опиливание широкой криволинейной поверхности и сопряжения-23 ч

Изделия. Молоток с круглым бойком. Струбцина малая подковообразной формы.

Теоретические сведения. Поверхность детали: формы (цилиндрическая, плоская, коническая), элементы (фаска, галтель, лыска, буртик, паз, торец).

Обозначение разреза и сечения на чертеже.



Практические работы. Разметка криволинейной поверхности. Подбор напильников. Опиливание цилиндрической поверхности при горизонтальном и вертикальном положении заготовки. Пропиливание полукруглых канавок. Выполнение галтелей при сопряжении плос­кости с цилиндрической и конической поверхностью.

Жестяницкие работы-24 ч

Изделия. Коробка. Ванночка. Ведро детское.

Теоретические сведения. Развертка изделия с припуском на фальцы по кромкам и фальцевые швы. Обработка тонкого металла: деформация, правила безопасности. Фальцевый шов, конструкции (одинаpный, одинарный угловой — донный), технические требования, фальцмейсель и оправка для осаживания. Паяние мягким припоем. Электропаяльник: устройство, применение. Припой: назначение, виды. Флюсы: назначение, виды. Правила безопасности и гигиены при паянии.

Упражнение. Выполнение фальцевых швов на материалоотходах. Практические работы. Разметка развертки по шаблону и черте- ж Выполнение фальцевых швов. Окраска выполненных изделий. Бес кислотное паяние деталей. Пропаивание фальцевых швов.

Обработка металла без снятия стружки-9 ч

Объект работы. Отливка, сварная деталь.

Теоретические сведения. Применение литья в промышленности. Общее представление о литейном производстве. Наиболее распространенные в литейном деле металлы: виды (чугун, сталь, алюминий, бронза), литейные свойства. Обработка металлов давлением: виды (ковка, горячая и холодная, штамповка, прокатка, волочение), применение. Виды профилей проката.

Сварка металла: виды, применение. Дуговая и контактная элек­тросварка. Газовая сварка и резка металла. Виды слесарной обработ­ки отливок, поверхностей деталей после сварки и резки.



Наглядное пособие. Образцы изделий, обработанных давлени­ем. Документальный кинофильм «Литье металла».

Умение. Распознавание вида отработки изделия. Упражнение. Определение вида обработки изделия по образцу.

Простейший ремонт электронагревательного прибора-12 ч

Объекты работы. Электроутюг. Соединительный электрошнур. Электроплитка.

Теоретические сведения. Применение электричества в технике и быту. Источники постоянного электрического тока. Проводники и изоляторы. Тепловое действие тока. Понятие сила, напряжение и сопротивление тока. Принципиальная схема прохождения тока в электронагревательном приборе. Напряжение в электросети. Со­ответствие приемника тока напряжению в электросети. Требования к изоляции проводника тока. Типичные неисправности в электро­приборе: обрыв цепи, замыкание на корпус, подгорание мест соеди­нения токоведущих частей, механические неисправности (износ винтовых соединений, поломка ручек). Приемы проверки электри­ческой цепи в приборе. Действие электрического тока на организм человека. Первая помощь при поражении электротоком.

Умение. Ремонт простых электронагревательных приборов.

Практические работы. Разборка, ремонт, сборка и испытание электронагревательного прибора.

Практическое повторение-38 ч

Вид работы. Выполнение жестяницких и других работ по зака­зу школы.

Самостоятельная работа-13 ч

Изготовление коробок из кровельной стали.



IV четверть (108 ч)

Вводное занятие-1ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Изготовление контрольных инструментов-5 1ч

Изделия. Угольник контрольный. Линейка лекальная.

Теоретические сведения. Контрольно-измерительный инструмент повышенной точности: виды, устройства. Использование нониуса при измерении. Притирочные материалы: назначение, виды. Демонстрация опыта. Закалка изделий.

Практические работы. Определение припуска на доводку. Про­ве рка формы изделия после закатки. Доводка и притирка абразив­ными материалами.

Личная гигиена рабочего на производстве-4 ч

Теоретические сведения. Значение личной гигиены на производстве. Быстрое наступление усталости: причины (недостаточный отдых перед работой, неправильная поза работающего, нерациональные приемы труда, отсутствие перерывов в работе для отдыха, заболевание), влияние курения, употребления спиртных напитков, наркотиков. Роль физической культуры и закаливания. Рациональная организация питания. Средства защиты при работе с едкими и быстролетучими веществами (щелочами, красками).

Основные виды обработки металла резанием-43 ч

Теоретические сведения. Группы металлорежущих станков: токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, строгальные. Виды работ, выполняемых на станках каждой группы. Режущий инструмент: типы (резец, сверло, фреза, шлифовальный круг), общий принцип работы. Обычные станки, полуавтоматы, автоматические линии. Основные движения рабочих органов станков: движение резания и движение подачи. Виды движений: прямолинейное и

криволинейное, вращательное и поступательное. Правила безопасности на территории завода, цеха.



Экскурсия. Металлообрабатывающее предприятие. Механиче­ский цех.

Комплексная контрольная работа-8 ч

Выполнение разных трудовых заданий (распределение — исходя из подготовленности каждого учащегося).



9класс (14 часов в неделю, всего 476 часов)

I четверть (126 часов)
Вводное занятие-2 ч

Повторение пройденного в 8 классе. Задачи обучения и план заботы на четверть.

Механосборочные работы

Организация труда и производства на машиностроительном заводе-5 ч

Теоретические сведения. Машиностроительный завод: этапы производственного процесса (подготовка производства, получение материалов, изготовление и обработка заготовок, изготовление де­талей, сборка узлов и изделий, контроль качества, испытание готовой продукции, упаковка, транспортировка), структура. Цех — основное звено производства. Основные и вспомогательные цехи. Участок. Рабочее место. Заводоуправление.

Понятия массовое, серийное и индивидуальное производст­во, норма времени (время на выполнение данной операции) норма выработки (количество готовой продукции в единицу времени). Виды предприятий: государственное, акционерное, частное.



Пригонка плоского шарнира-20 ч

Изделия. Циркуль разметочный с дужкой (рамкой). Ножницы по металлу.

Теоретические сведения. Назначение припасовки деталей. Ис­пользование в технике точного сопряжения деталей, полученного подгонкой вручную. Припасовка одной детали по готовой второй. Припасовка детали по готовой пройме. Припасовка проймы по го­товой детали.

Упражнение. Изготовление образца сопрягаемых деталей (ма­териал — поделочная сталь полосовая или квадратного сечения).

Практические работы. Подбор инструмента. Последовательная обработка припасовываемых плоскостей. Контроль: размеров — штангенциркулем, плоскости — лекальной линейкой и на плите под окраску. Подгонка одной детали по готовой второй.

Заточка инструмента-12 ч

Объект работы. Зубило, чертилка, кернер.

Теоретические сведения. Зависимость угла заострения зуби­ла от твердости обрабатываемого металла. Требования к форме затачиваемой грани. Устройство электроточила. Абразивные инст­рументы и материалы: виды (шлифовальные круги, бруски, шкурки, порошки и пасты), сравнение по твердости, зернистости абразивно­го материала и связке. Действие шлифовального круга на металл. Причины «засаливания» круга. Нагревание затачиваемого инстру­мента: причины и следствия. Правила безопасной работы на элек­троточиле.

Умение. Работа на электроточиле.

Практические работы. Заточка зубила. Контроль угла заточки -: шаблону. Охлаждение зубила при заточке. Правка лезвия на Зруске. Заточка чертилки. Заточка кернера1.

Правила безопасности на территории и в цехах машиностроительного завода-8ч



Теоретические сведения. Внутризаводской и внутрицеховой транспорт: предупредительные сигналы, указатели и надписи о безопасности движения. Меры безопасности при использовании грузоподъемного устройства. Правила электробезопасности. Документация по технике безопасности базового предприятия.

Экскурсия. Машиностроитатьный завод. Механосборочный цех.

Практическое повторение-21 ч

Виды работы. Изготовление тисков шарнирных ручных (из г ковок) и 2 или 3 изделия по выбору учителя. (Ориентировка по чертежу, работа — по инструкционно-технологическим картам.)

Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма-7ч



Теоретические сведения. Утомляемость в процессе работы. Переутомления, признаки и способы предупреждения. Значение рационального режима труда и отдыха, занятий спортом для повы­шения работоспособности. Требования к состоянию рабочей одежды. Правила гигиены и режим питания. Требования к освещению рабо­чих мест и вентиляции производственных помещений.

Инфекционное заболевание: виды, пути распространения, пре­дупреждение.

Кожно-гнойничковое заболевание: виды, причины (мелкие трав­мы и нарушения правил гигиены).

Влияние паров щелочных эмульсий и масел на верхние дыха­тельные пути и организм в целом. Влияние шума и вибрации на орга­низм человека. Заболевания, возникающие от действия пыли. Травма глаз: причины, меры предупреждения. Поражение электрическим то­ком: последствия, меры защиты. Первая доврачебная помощь при порезах, ушибе, переломе, электротравме, отравлении, кровотечении, ожоге, обморожении. Вредное воздействие на организм курения, упо­требления алкоголя, наркотиков и токсических веществ.



Санитарно-технические работы-19 ч

Объекты работы. Водоразборный и туалетный краны. Водопро­водная труба.

Теоретические сведения. Профессия монтажника и ремонтника внутренних санитарно-технических систем и оборудования. Общее представление об источниках водоснабжения и внутреннем водо­проводе.

Трубы, арматура и соединительные части, применяемые в санитарно-технических работах. Размеры стальных труб. Понятие условный проход. Трубная резьба: назначение, применение. Требования к резьбовым трубным соединениям. Инструменты и приспособления для нарезания цилиндрической трубной резьбы: метчики, плашки, клуппы. Санитарно-техническая система в жилом доме: неисправ­ности, ремонт. Водоразборная, туалетная и смесительная арматура: краны (водоразборные, туалетные), смесители для умывальников, вентили керамические, трубы пластиковые, герметики. Санитарные приборы и приемники: умывальники, раковины, ванны, бачки смыв­ные. Слесарно-монтажный инструмент: ключи трубные рычажные, пассатижи, электродрель. Уплотнительный материал, применяемый при соединении труб на резьбе. Правила безопасности при выпол­нение санитарно-технических работ. Направление развития совре­менных санитарно-технических систем и приборов.



Упражнения. Разборка и сборка крана туалетного. Нарезание трубной резьбы и соединение труб с помощью соединительных частей трубопровода.

Практические работы. Нарезание трубной резьбы. Ремонт кра­нов водоразборных и туалетных: замена уплотнительных прокладок, набивка сальников, крепление маховичков. Разборка и соединение водопроводных труб и арматур.

Практическое повторение-32 ч

Виды работы. По выбору учителя.

II четверть (98 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.



Механосборочные работы

Состав машины и виды соединений деталей в машине-6 ч

Теоретические сведения. Детали машины. Взаимозаменяемость деталей. Наиболее распространенные детали машин: вал, ось, зуб­чатое колесо, шкив, фланец, кронштейн, втулка, болт, винт, гайка и др. Сборочная единица машины. Подвижное и неподвижное, разъ­емное и неразъемное соединения. Неподвижное разъемное соединение; резьбовое, шпоночное, шлицевое, клиновое. Неподвижное неразъемное соединение: сварное, заклепочное, выполненные с помощью запрессования, паяния. Подвижное разъемное соединение: выполненные с помощью подшипников, зубьев колес зубчатых передач, опорных поверхностей (станин, направляющих и т. п.).

Сборка неподвижного соединения-14 ч

Объекты работы. Учебные сборочные единицы, механизмы, машины.

Теоретические сведения. Сборка резьбовых соединений. Диаметралъный зазор болтового соединения в обычных и ответственных сопряжениях. Соединение с помощью резьбовой шпильки. Брак в резьбовом соединении (дефект резьбы, перекос гайки). Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений. Гаечный ключ: открытый, накладной, торцевой, трещоточный. Ключи для установки Отвертки. Стопорение гаек: контргайкой, разводным шплинтом, пружинной шайбой из мягкой стали, проволокой. Правила безопасной работы при сборке резьбового соединения. Прессовое соединение: виды, назначения. Применение тепловых посадок. Прессовое деталей без нагрева. Брак при запрессовке. Инструменты и приспособления для запрессовки деталей. Молотки со вставками из цветных металлов, выколотки ручные. Пневматический и гидравлические прессы. Приспособление для разборки запрессованных деталей (съемник). Правила безопасной работы.

Практические работы. Установка и затяжка резьбового соединения. Определение брака в резьбовом соединении. Стопорение резьбового соединения.

Запрессовка деталей вручную с помощью выколотки. Запрессовка c использованием ручного пресса. Определение брака при запрессовки. Разборка прессовых соединений.



Практическое повторение-20 ч

Виды работы. По выбору учителя.

Санитарно-технические работы



Уплотнительные материалы-3 ч

Теоретические сведения. Назначение и технические требования к уплотнительным материалам. Материалы для прокладок: пластика резиновая, паронит, фибра, картон, специальная эбонитовая масса, картон асбестовый, герметики. Резиновые изделия: манжеты для присоединения санитарных приборов, уплотнительные кольца. Материалы для уплотнения резьбовых соединений: льняная прядь с суриковой замазкой, белила, олифа натуральная, уплотнительные ленты и шнуры и др. Материалы для уплотнения сальников

арматуры. Сальниковые набивки: хлопчатобумажные, асбестовые, пеньковые, асбестопроволочные.



Соединение стальных труб-17 ч

Изделие. Трубное соединение.

Теоретические сведения. Соединения труб на резьбе. Назначе­ние трубных соединений. Соединение труб накидной гайкой. Тре­бования к соединению стальных труб. Способы разметки, резки и обработки концов труб. Соединение труб: виды, назначение и тех­нические характеристики. Последовательность выполнения соеди­нений на резьбе, на фланцах, накидной гайкой и на сварке. Назна­чение и устройство трубного ключа разных конструкций. Правила безопасности при соединении стальных труб.

Практические работы. Разметка труб. Отрезка вручную. Отбор- товка труб. Нарезание наружной и внутренней резьбы вручную раздвижными клуппами или плашками. Сборка соединений на резьбе с уплотнительным и без уплотнительного материала. Разбор­ка резьбовых соединений.

Сборка и разборка фланцевого соединения. Соединение труб небольшого диаметра накидной гайкой с отбортовкой конца трубы или нарезанием резьбы.



Практическое повторение-37 ч

Виды работы. По выбору учителя.

III четверть (140 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности.



Механосборочные работы

Механизированные инструменты для сборочных работ-7 ч

Теоретические сведения. Электрические и пневматические гайковерты, механизированные отвертки, электрический шпилько- верт: назначение, устройство, применение. Правила безопасной работы. Правила электробезопасности.

Сборка узлов и механизмов вращательного движения-14 ч

Объекты работы. Учебные сборочные единицы, механизмы и машины.

Теоретические сведения. Использование шпоночных соедине­ний. Шпонка: виды (клиновая, призматическая, сегментная), материал, инструмент для установки (молоток со вставными бойками).

канавки. Сухое и жидкое трение. Разница между этими трения. Подшипники скольжения (цельные и разъемные). Антифрикционный материал: виды, свойства. Приспособления для втулок в корпус подшипника. Контроль правильности Подшипник качения: виды, устройства. Правила запрессовки подшипника качения на вал и в корпус. Применение при демонтаже узлов и механизмов с подшипниками. Правила безопасной работы при монтаже и разборке узлов вращательного движения.



Практические работы. Подгонка и установка шпонок. Разборка соединения. Запрессовка и стопорение неразъемных Демонтаж втулок. Сборка узлов с подшипниками качения. Проверка правильности установки подшипников.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка производственного оборудования -23 ч

Объекты работы. Изношенное оборудование школьной мастерской.

Теоретические сведения. Инструкционно-технологическим картам на разборку и сборку узлов (механизмов) станочного оборудования и приспособлений.

Виды простейших неисправностей в станках и приспособлениях: ослабление резьбового соединения, зазоры в подшипниках и направляющих, погнутость кронштейнов и ограждений, трещины и поломка в деталях; износ крепежных деталей. Распределение деталей на годные, подлежащие ремонту (восстановлению) и негодные (требующие замену). Применение разводных гаечных ключей. Дефектная ведомость. Технические условия на сборку. Порядок сборки, ости при работе с керосином.



Практические работы. Подготовка рабочего места и инструмента для разборки. Отвинчивание резьбовых деталей. Подбор рабочей т размерам шлица винта. Подбор гаечного ключа Отвинчивание туго сидящих гаек и винтов. Отвинчивание винта со сломанной головкой. Удаление обломка винта Определение дефектов деталей на глаз и с помо­льного инструмента.

дефектов винтов и гаек прогонкой резьбы. Припиливание граней для захвата гаечным ключом. Снятие фасок на торце шплинтов, цилиндрических и конических штифтов, и сегментных шпонок. Съем подшипников качения, Разметка по месту. Сверление отверстий дрелями и резьбы в станине станка. Удаление заусенцев, шабрение и заправляющих. Промывка, протирка и смазка деталей. Сборка узлов. Стопорение резьбовых соединений: контргайкой, шплинтом, проволокой, пружинной шайбой, шайбой с отгибаемым краем. Покраска деталей кистью.



Практическое повторение - 30 ч

Виды работы. По выбору учителя. Ориентировка в задании по чертежу и образцу.

Санитарно-технические работы.Трубы стальные и соединительные части-7 ч

Теоретические сведения. Характеристика сталей для труб и соединительных частей. Конструкции. Стальная труба: виды по конструкции (сварная, бесшовная). Общее представление о техно­логии изготовления труб.

Стальная труба в санитарной технике: виды (водогазопроводная черная и оцинкованная), обыкновенная, усиленная и облегченная, элек­тросварная с прямым и спиральным швом, бесшовная), применение. Со­единительные части для стальных труб из ковкого чугуна: виды, размеры, применение. Стальные сварные и штампованные соединительные части. Литые стальные соединительные части. Виды стального фланца. Техни­ческие требования к качеству труб и соединительных частей.



Изготовление узлов и деталей из стальных труб-19 ч

Изделия. Полотенцедержатель, компенсатор, радиаторный узел. Теоретические сведения. Стальные узлы и детали; назначение, виды и применение при монтаже систем отопления, водоснабжения и газоснабжения. Трубные узлы и типовые изделия. Трубы и соеди­нительные части, применяемые для изготовления узлов.

Изготовление узлов и деталей: требования, назначение, устрой­ства и правила подготовки к работе применяемых механизмов при­способлений и инструментов. Правила безопасной работы при из­готовлении узлов и деталей. Сварка труб.



Практические работы. Разметка, ручная и механизированная резка и гибка труб, нарезание резьбы. Изготовление прокладок, крепежных деталей, подставок, регистров, полотенцесушителей. смывных труб, компенсаторов, радиаторных узлов.

Практическое повторение-39 ч

Виды работы. По выбору учителя.

IV четверть (126 ч)

Вводное занятие-1 ч

План работы на четверть. Правила техники безопасности.

Механосборочные работы.

Разработка, ремонт, сборка и регулировка производственного оборудования-22 ч

Объект работы. Учебные станки.

Теоретические сведения. Ползун и направляющие — основные звенья механизма поступательного движения. Направляющие: регулирующие устройства (компенсаторы), виды неисправностей и износа, способ устранения дефектов (шабрение). Пригонка трущих- Контрольная плита: виды, назначения, устройства. Простейшие способы выверки плоскостей: на глаз, с помощью проверочной линейки на просвет, поверочной плитой на краску.

Умение. Ориентировка по образцам обработанных плоскостей. Планирование работы по устной инструкции учителя.

Практические работы. Устранение характерных неисправностей направляющих: отколы, выбоины, заусенцы, износ. Установка вставок и накладок при ремонте выбоин и отколов. Обработка направляющих после заварки дефектов. Ремонт прижимных планок и ре­гулировка зазора с их помощью. Заточка инструмента.

Техническое нормирование, квалификационные характеристики и оплата труда слесаря-сборщика ремонтника-6 ч

Теоретические сведения. Значение нормирования труда. Норма времени и норма выработки. Слагаемые оперативного времени на выполнение технологических операций (основное и вспомогательные, на обслуживание рабочего места, на отдых и удовлетворение естественных надобностей).

Основные признаки квалификации рабочего: объем теоретических и практических знаний, навыков и умений. Тарифные разряды и квалификационные характеристики профессий. Зависимость заработанной платы рабочего от тарифного разряда (тарифный коэффициента, тарифная ставка). Формы и системы зарплаты. Бригадные формы организации и оплаты труда.



Практическое повторение -44 ч

Виды работы. Сборка и подгонка деталей учебных станков.

Санитарно-технические работы

Трубы чугунные-6 ч

Теоретические сведения. Свойства чугуна для труб и соединительных (фасонных) частей. Виды чугунных труб по назначению. Труба чугунная водопроводная: виды по толщине стенки и способу литья. Раструб чугунной водопроводной трубы: конструкция, размеры (длина, внутренний диаметр). Фасонные части для чугунной водопро­водной трубы: виды, конструкции, размеры, назначение. Труба чугун­ная, канализационная: размеры, назначение. Фасонные части для чу­гунной канализационной трубы: виды, размеры, назначение. Техничес­кие требования к чугунным трубам и фасонным частям.

Изготовление узлов и деталей чугунных труб-17 ч

Изделия. Узел из чугунных труб.

Теоретические сведения. Характеристика труб и деталей тру­бопровода. Требования к изготовлению узлов и деталей из чугунных труб. Оборудование, механизмы, приспособления и инструменты для изготовления узлов и деталей из чугунных труб: назначение, устройство, правила подготовки к работе. Техника безопасности при изготовлении узлов и деталей из чугунных труб.

Способы заделки раструбов канализационных безнапорных и на­порных труб цементом, герметиком. Допустимые отклонения линейных размеров в изготавливаемых узлах. Основные дефекты при изготовле­нии узлов и деталей из чугунных труб и способы их устранения.



Практические работы. Разметка, рубка, обработка концов труб вручную и с помощью средств механизации.

Трудовое законодательство 6 ч

Теоретические сведения. Кодекс законов о труде. Основные трудовые права и обязанности рабочих и служащих. Трудовой до­говор. Перевод на другую работу. Расторжение трудового договора. Отстранение от работы. Рабочее время и время отдыха. Заработная плата. Трудовая дисциплина. Охрана труда. Труд молодежи.

Практическое повторение - 24 ч. Виды работы по выбору учителя.

Малярное дело.

Программа предусматривает подготовку учащихся к самостоятельному выполнению производственных заданий на уровне 1 разряда квалификационной характеристики штукатура-маляра и возможность дальнейшей специализации по другим стро­ительным специальностям, связанными с выполнением операций штукатурки и окраски (каменщик — печник — штукатур, штука­тур — маляр, штукатур — облицовщик и др.).

В связи с особенностями штукатурно-малярных работ програм­ма по этому виду труда несколько отличается от других программ. Так, в программе профессионального периода обучения нет ком­плексных тем. Обучение новым приемам и операциям штукатурки и окраски различных поверхностей происходит при изучении тех­нологических тем. Умения самостоятельно выполнять трудовые задания совершенствуются в процессе практического повторения и при выполнении самостоятельных работ.

Профессиональное обучение начинается с 5 класса. Основная его задача научить учащихся выполнять операции штукатурки и окраски деревянных поверхностей. Одновременно учащиеся знако­мятся со свойствами масляных и эмалевых красок, с простой и улучшенной штукатуркой. При изучении темы «Отливки из гипса и цемента» школьники приобретают навыки работы с этими мате­риалами, знакомятся с их свойствами. Ученики 5 класса впервые знакомятся с трафаретами — их изготовлением и использованием в малярном деле.

Успешное осуществление задач обучения в 5-6 классах зависит не только от создания возможностей для обучения учащихся ука­занным операциям на учебных щитах в мастерской, но и от наличия в школе условий для фронтальной работы по выполнению операций штукатурки и окраски различных поверхностей.

В 7 классе предусматривается обучение учащихся более сложным приемам работ и ознакомление с механизацией некоторых произ­водственных процессов.

В отличии от программ 5-6 классов некоторые темы программы 7 класса можно изучать в производственных условиях.

Наиболее сложными темами 8 класса являются «Оклеивание поверхности обоями», «Настилка линолеума». Программа пре­дусматривает совершенствование этих приемов в производствен­ных условиях или, в случае невозможности, в условиях школы. Учащиеся знакомятся с производством штукатурных и малярных работ в зимнее время. В тех случаях, когда нет возможности изучать темы «Оклеивание поверхностей обоями» и «Настилка линолеума» можно заменить другими темами, например «Заклад­ка фундамента» или расширить тему «Кладка стен и столбов из кирпича».

В 9 классе программа предусматривает знакомство с плиточны­ми работами, фактурной отделкой поверхности декоративными составами, художественно-декоративными малярными отделками поверхностей специальными видами штукатурки, монолитными покрытиями пола.

Темы «Облицовка керамической плиткой вертикальных поверх­ностей» и «Настилка плиткой пола» можно изучать в производ­ственных условиях.

Программа предусматривает ознакомление учащихся с новин­ками строительных материалов, основами цветоведения в отделоч­ных работах, с организацией труда в строительстве.

Особое внимание в данной программе уделяется безопасным методам работы.

Каждая четверть заканчивается практическим повторением и самостоятельной работой с анализом ее качества, где учащиеся по­казывают свои умения при самостоятельном выполнении трудовых знаний и умений.

5 класс (6 часов в неделю, всего 201 часов)

I четверть – 54 часа.



Тематика занятий

Количество часов

1.

Вводное занятие.

2 часа

2.

Простая и улучшенная окраска.

4 часов

3.

Подготовка деревянных поверхностей под простую окраску.

8 часов

4.

Простая окраска масляными красками деревянных поверхностей

18 часов

5.

Простая и улучшенная штукатурка.

6 часов

6.

Основные операции простой штукатурки.

6 часов

7.

Практическое повторение.

8 часов

8.

Самостоятельная работа и анализ ее качества.

2 часа


Каталог: upload -> images -> files
files -> Рефератның тулы исеме 1 Ясемин Демирджи, магистрант
files -> Урок по Новой истории в 8 классе по теме: США в XIX веке: модернизация, отмена рабства и сохранение республики
files -> Коммуникатив компетенция (аралашу осталыгы) формалаштыру. Компетенция
files -> Элективный курс «Абсолютная величина (модуль)»
files -> Техническое задание на выполнение мероприятия
files -> Программа реализуется в рамках образовательной программы мбоу дод «цвр «Тулпар», спортивно-технической направленности
files -> Муниципальный этап всероссийской олимпиады школьников по химии
files -> Ввести в действие с Приказ № от Директор Т. П. Матлина


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   32


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет