Промышленность строительных материалов



бет13/14
Дата02.05.2016
өлшемі2.89 Mb.
түріОбзор
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

60




Большой экономический эффект достигается в строительстве при ис­пользовании утеплителей на основе тонких базальтовых волокон. Уменьшает­ся масса зданий и сооружений, сокращаются потери тепла через наружные ограждения, снижается уровень шума, улучшается комфортность жилых и производственных помещений. Особенно эффективно применение стойких к агрессивному воздействию базальтоволокнистых утеплителей на животновод­ческих фермах, в строительстве сельскохозяйственных сооружений, где ми­нераловатные и стекловолокнистые утеплители разрушаются.

В последнее десятилетие базальтоволокнистые утеплители на основе тонких базальтовых волокон широко производит и применяет Укрмежколхоз- строй. Вместе с тем, в целом по строительству масштабы применения прог­рессивных строительных конструкций с утеплителем и звукоизоляционных материалов невелики, что обусловлено отсутствием необходимого ассорти­мента и недостаточными объемами производства тешгозвукоизоляционных ма­териалов .

В УССР предусматривается широкое использование легких ограждающих покрытий и стен из стальных, алюминиевых или крупноразмерных асбесто­цементных листов с пластмассовой облицовкой , что увеличит потребность строительной индустрии в теплоизоляционных материалах. Возрастают пот­ребности в монтажной теплоизоляции в теплоэлектроэнергетике и других энергоемких отраслях промышленности. Все это предопределяет необходи­мость ускорения темпов развития производства теплозвукоизоляционных материалов.

Применение базальтовых волокон в строительстве и других отраслях дает большой народнохозяйственный эффект, в связи с чем расширение их производства является одним из наиболее перспективных направлений.

Базальтовые волокна находят широкое применение в качестве эффектив­ных звукопоглощающих конструкций (маты, БЗМ, наполнители и др.). В гидро­мелиорации взамен громоздких и трудоемких песчано-гравийных фильтров дренажных систем гидротехнических сооружений широко используются прошив­ные маты из базальтовых штапельных утолщенных волокон, стойких к дейст­вию агрессивных грунтовых вод. Для механизации дренажных работ перспек­тивен базальтовый холст ВВ.

Базальтовые микро-, ультра- и супертонкие волокна в виде набивок, бумагоподобных материалов и картонов применяются в качестве эффективных фильтров для очистки воздушных, газовых и жидких сред, носителей катали­тически активных веществ в химической промышленности, для стерилизации технологического воздуха при производстве антибиотиков и др.

Повышенные требования к качеству и долговечности мягких кровельных материалов предопределяют необходимость создания значительных объемов производства базальтового холста ВВ в качестве армирующего материала изамен кровельных картонов.




Эффективно применение базальтовых волокон в качестве армирующих материалов взамен аобеста и металла в производстве асбестоцементных и железобетонных конструкций.

Выявлена растущая потребность в штапельных микро-, ультра-, супер- тонких, стекломикрометашшческих и непрерывных базальтовых волокнах и изделиях из них в авиационной и медицинской технике, судо-, машино- и приборостроении, химической, металлургической и автомобильной промышлен­ности. К ним относятся легкие малогигроскопичные, высокотемпературен и вибростойкие теплоизоляционные маты АТМ-10С, АТМ-ЮК, АТЧ-ЮТ, ТМ, тепло­изоляционные шнуры, плиты, картон, скорлупы, чехлы для двигателей, ру­лонные прошивные изделия, звукопоглощающие маты, набивки, прокладки для автомобильных глушителей и другие изделия.

Конструкторским отделом НИЛЕВ совместно с Укргипводхозом, Укрмеж- колхозпроектом, УкрНИетромпроектом, Укргипростеклом и другими разрабо­тана проектная документация на технологические установки по производству базальтовых волокон и изделий из них.

Внпуок базальтовых волокон из однокомпонентного сырья и изделий из н:'х освоен на 28 предприятиях. Ряд производств находится в стадии освое­ния и проектирования.

Народнохозяйственный экономический эффект от производства и приме­нения базальтовых волокон и изделий из них (табл.33) составляет более 7 млн.руб в год.

Таблица 33
Материал

Преимущества в сравнении с заменяемыми материалами

Годовой экон

  1. СО р

1

на единицу продукции, руб.

от общего объема производства и применения, тыс.руб

I

2

3

4

Базальтовое ультра- супертонкое волокно

Тепловая изоляция: РОМБ-С,РОМБ-Ф,АТМ, картон, штаты,шнуры

Более высокие технические показатели в сравнении со стеклянным УСТВ

Высокая вибро­устойчивость, химическая стойкостй; тем­пература приме­нения до 700- 900°С

1,0-1,27 (на I кг)

20-100 9 (на I м~)

3066 Более 1000


62

Окончание табл.33
I

2

3

4

Стекломикрокристал­лическое волокно, плиты

Снижение себестои­мости в сравнении с кремнеземным волокном, темпера­тура применения до 900®С

До 15 (на I кг)

Более 300

Звукопоглощающие маты БЗМ

Расширение темпе­ратурного диапазона применения, сниже­ние массы, себестои­мости в сравнении со стекловолокнистыми матами

До 93,9„ (на I м3)

1134

Прошивные маты из тонких базальтовых волокон

Повышение устойчи­вости (долговечнос­ти) к агрессивным средам в сравнении с минеральной ватой и стекловолокном




Более 300

Прошивные маты из утолщенных базаль­товых волокон

Жаростойкие пита­тели

Взамен громоздких и трудоемких пес­чано-гравийных фильтров в гидро­мелиоративных со­оружениях

Взамен дефицитного

платинородиевого

сплава

По 2 (на I м)

900

Более 200

Базальтоволокнистые фильтры на основе БСТВ

Повышение качества фильтрации, увеличе­ние срока службы в сравнении со стекло­волокнистыми фильт­рами




180


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Долговременный и широкий опыт применения базальтоволокнистых мате­риалов в различных областях промышленности и строительства в качестве тепловой изоляции, фильтров, а также дая армирования конструкционных материалов, шумоглушения и т.д. указывает на их высокие потребительские свойства, которые постоянно улучшаются благодаря совершенствованию техно­логии, структуры и свойств материалов.

Изучены основные теплоизоляционные свойства штапельных базальтовых нолокон в диапазоне высоких и низких температур. Установлено, что коэф­фициент теплопроводности в зависимости от диаметра и плотности волокон изменяется в пределах от 0,0314 до 0,0546 Вт/(м*К) при 50°С; от 0,09 до

63

  1. 13 ВтДм'К) пш 300°С. При низких температурах (-196°С) в области дав­лений 133,3*10 -133,3’Ю-4 Па коэффициент теплопроводности составляет

12,7-0,7 мВт/(м-К). Высокие теплоизоляционные свойства базальтовых во­локон позволяют эффективно применять их для изоляции как различных тепло­вых агрегатов при высоких температурах (до 700-900°С), так и криогенных устройств.

На основе базальтовых штапельных микро-, ультра-, супертонких и стекломикрокристаллических волокон разработан ряд новых теплоизоляцион­ных материалов. Освоены и серийно выпускаются для технических целей:

авиационные теплоизоляционные маты АТМ-ЮС, АТМ-ЮК и АТМ-ЮТ плот­ностью 35-80 кг/м3 с температурой применения соответственно до 450, 700 и 900°С в зависимости от облицовочной ткани и вида волокон;

теплоизоляционные шнуры (КПП) диаметром от 6 до 40 мм, плотностью 420-135 кг/м3, с температурой применения до 700°С;

теплоизоляционные плиты (ПМГБ) на поливиншшцетатном связующем тол­щиной 20-40 мм, плотностью 60-80 кг/м3, с температурой применения до 700°С;

теплоизоляционные плиты из базальтового стекломикрокристаллического волокна без связующего толщиной 20-60 мм, плотностью 60-150 кг/м3, с температурой применений до 1000°С;

теплоизоляционный картон на основе поливинилацетатного связующего (ТК-4, 13К-5, АТМ-12) толщиной 4-12 мм, плотностью 60-110 кг/м3, с тем­пературой применения до 700°С;

теплоизоляционный картон на глинистом связующем толщиной 2-12 мм, плотностью 90-280 кг/м3, с температурой применения до 750°С;

рулонные теплоизоляционные материалы РОМБ-С, РОМБ-КТ, РОМБ-Ф и РОМБ-ФГ толщиной 10-200 мм, плотностью 80-120 кг/м3, с температурой при­менения до 700-900°С в зависимости от вида теплоизоляционного слоя.

Прошли опытные испытания материалы на основе БСТВ с высокими техни­ческими свойствами:

теплоизоляционный базальтоасбестовый картон на глинистом связующем в композиции с асбестом (отходом асбестоцементного производства) толщи­ной 2-5 мм, плотностью 180-270 кг/м3, с температурой применения до 700°С;

картон на основе кремнийорганических лаков толщиной 0,2-1,0 мм, отличающийся высокой эластичностью и температурой применения до 700°С;

бумагоподобные материалы, предназначенные для вакуумно-многослой­ной изоляции, электроизоляции и цр.

Применение базальтоволокнистых материалов для изоляции теплового оборудования - печей, двигателей, сушильных барабанов, кальцинаторов,

64




циклонов, электрофильтров и других тепловых агрегатов, а также холодиль­ных установок приводит к значительному сокращению теплопотерь, снижении расхода тошшва и электроэнергии, уменьшению массы конструкций., улучшению условий труда и т.д.

Исследованиями установлено, что базальтоволокнистые материалы обла­дают высокими звукопоглощающими свойствами в диапазоне средних и высоких частот, зависящими от их плотности и толщины. Максимальный эффект звуко­поглощения достигнут при плотности 10-25 кг/м3 и толщине 100 мм.

Для целей шумоглушения наряду с холстами БСТВ широко применяются разработанные и серийно выпускаемые предприятиями БЗМ плотностью 17­25 кг/м3, с коэффициентом звукопоглощения до 0,95. Применение базальт.о- волокнистых материалов в качестве звукопоглощающих наполнителей в изде­лиях для внутренней облицовки стен и потолков зданий, в конструкциях различных шумоглушащих устройств, а также для шумоглушения промышленного оборудования позволяет резко снизить уровень шума.

Разработана и освоена технология производства фильтрующих матов из базальтового штапельного утолщенного волокна диаметром 15-17 мкм дая дренажных систем гидротехнических сооружений с коэффициентом фильтрации

  1. 58-0,93 см/с. Фильтры стойки к агрессивному воздействию грунтовых вод.

Базальтовые волокна успешно применяются дая очистки и стерилизации технологического воздуха в производстве медицинских препаратов. Коэффи­циент их фильтрующего действия высок (0,880-0,912) и не уступает ткани Петрякова (0,914). Базальтоволокнистые фильтры обладают повышенной стой­костью к действию стерилизующего острого пара и высоких температур.

На основе непрерывных базальтовых волокон получены опытные партии конструкционных профильных базальтошгастиков, которые по свойствам не только не уступают стеклопластикам, но и превосходят их по модулю упру­гости и ударной вязкости.

В заводских условиях выпущена партия асбестобазальтошифера с высо­кими физико-химическими свойствами, в котором до 20$ хризотил-асбеста заменено базальтовым штапельным тонким и утолщенным волокном (12-22 мкм) с добавкой БСТВ. После длительной (более 10 лет) эксплуатации в натурных условиях отмечено повышение прочности асбестобазальтошифера.

Эффективно использование грубых базальтовых волокон диаметром 150­500 мкм дая дисперсного армирования асбестоцементных бетонов с целью за­мены асбеста и металлической арматуры.

Армирование каркаса гипсовых акустических плит грубыми и непрерыв­ными базальтовыми волокнами взамен стеклянных приводит к повышению проч­ности на 10-20$.

Разработаны и действуют республиканские стандарты и технические условия на ряд изделий из базальтовых волокон.

65




Базальтовые волокна и материалы на их основе благодаря высоким фи­зико-техническим свойствам конкурентоспособны с лучшими традиционными материалами, известным в зарубежной практике.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Джигирис Д.Д. Перспективы развития производства базальто­вых волокон и области их применения // Строительные материалы.- 1979.-

10.- С. 12-13.

  1. Джигирис Д.Д. Из тонны базальта - 250 м2 теплоизоляцион­ного материала //Советский экспорт.-1979.-№ 3 (120).-С. 40.

  2. Дубровский В.А., М а х о в а М.Ф., Рнчко В.А. Неко­торые области применения базальтового штапельного волокна //Волокнистые материалы из базальтов Украины.-Киев: Техника, 1971.- С. 20-27.

  3. Пелех Б.Л., М а х о в а М.Ф., Джигирис Д.Д. Методы исследований базальтовых волокон и их физико-химические свойства // Ба­зальтоволокнистые композиционные материалы и конструкции.-Киев: Наукова ' думка, 1980.- С. 81-112.

  4. Д р е п и н Н.Ф., М а х о в а М.Ф., Джигирис Д.Д. Эффек­тивность применения базальтоволокнистой теплоизоляции //Цемент.-1975.- № 12.- С. 12.

  5. Тепловая изоляция: Справочник по специальным работам /Под ред.

Г.Ф.Кузнецова.- М.: Стройиздат, 1973.-440 с.

  1. Костерев Ф.М., Кушкырев В.И. Теоретические основы теплотехники.-М.-Л.: Энергия, 1978,- 360 с.

  2. М а х о в а М.Ф, Медалович Н.П. Теплопроводность базаль­товых волокон // Строительные материалы и конструкции.-1977.- I 4.-

С. 40-41.

  1. Д ж и г и р и с Д.Д..В олынский А.К.,К оаловский П.П. и др. Основы технологии получения базальтовых волокон и их свойства//Бааальтоволокнистые композиционные материалы и конструкции.- Киев:Наукова думка, 1980.-С. 54-81.

Ю.Каганер М.Г. Тепловая изоляция в технике низких температур. М.: Машиностроение, 1966.- 275 с.

  1. М а л к о в А.П., Данилов И.Б., Зельдович А.Г., Фрадков А.Б. Справочник по физико-техническим основам глубокого охлаждения.-М.-Д.: Госэнергоиздат, 1963.- 416 с.

  2. Джигирис Д.Д., Лапин В.С., Остапенко И.В.,

М а х о в а М.Ф. Исследование теплопроводности базальтовых ультратон- ких волокон в интервале температур 300-77 К//Сейсмостойкое строительст­во и строительные материалы.-Ашхабад: Илым, 1977.- С.84-90.

  1. Исаченко В.П., Осипова В.А., С у к о т е л А.С. Теплопередача.-М.-Д.: Энергия, 1965.-424 с.


  1. Ильченко А.И., М а х о в а М.Ф. Тепло- и звукоизоля­ционные материалы из базальтового волокна// Пром-сть строит, материалов. Сер. 6.- Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляцион­ных строительных материалов/вНИИЭСМ.-М.,1987.-Вып.5,-С.4-8.

  2. А.с. 401767 СССР, МКИ 07 В 5/06. Устройство дая производства пух-шнура/Н.А.Ритвин, А.Б.Беренштейн, Д.Д.Джигирис, П.П.Козловский.

  3. Дяигирис Д.Д., Денисенко В.И,

Козловский П.П. и др. Базальтовые теплоизоляционные шнурц// Строительные материалы.-1976.- № 9.- С. 30.

  1. Джигирис Д.Д., Демяненко Ю.Н., М а х о в а М.Ф.

и др. Теплоизоляционные шшты на основе базальтового супертонкого волок- на//Строительные материалы.-1973.- № 12.- С. 19.

  1. Горяйнов К.Э. и др. Технология производства полимерных и теплоизоляционных изделий.-М.: Высшая школа, 1975.- С. 154-162.

  2. А.с. 75700 СССР, МКИ С 03 В 37/02. Способ получения формован­ных изделий из минерального волокна/ Д.С.Лев.

  3. А.с. 57443 СССР, МКИ С 04 В 43/02.

  4. А.с. 743980 СССР, МКИ С 04 В 43/02. Способ производства тепло­изоляционных волокнистых плит/ Д.Д.Джигирис., М.Ф.Махова, И.Б.Касич, К.А.Сухорская.

  5. Джигирис Д.Д., X а р и т он Я.Г., Денисенко В.И. и др. Поточная линия дая производства базальтового теплоизоляционного картона//Строительные материалы и конструкции.-1975.- 4.- С. 18-19.

  6. Харитон Я.Г., Джигирис Д.Д.,

Фридрихсон и др. Глинистоволокнистый теплозвукоизоляционный материал// Строительные материалы.- 1975.- № 10.- С. 24-25.

  1. А.с. 544642 СССР, МКИ С 04 В 43/02. Теплоизоляционный материал/ Д.Д.Джигирис, Я.Г.Харитон, М.Ф.Махова и др.

  2. Джигирис Д.Д., М а х о в а М.Ф., Сухорская К.А., Ш т е й м а н А.В. Теплоизоляционный картон с добавкой асбеста//Строи- тельные материалы и конструкции.-1979.- № 3.- С. 18-19.

  3. А.с. 1440899 СССР, МКИ С 04 В 38/02. Смесь дая изготовления теплоизоляционного материала/ Д.Д.Джигирис, Л.В.Корниенко, С.А.Ляшкова и др.

  4. Джигирис Д.Д., Корниенко Л.В., Л я ш к о в а С. А. и др. Новый теплоизоляционный материал//Пром-сть строит.материалов.

Сер. 6. Промышленность полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов/ ВНШЭСМ.-М, 1988.-Вып.2.-С.2-3.

  1. А.с. 1438151 СССР, МКИ С 04 В 38/12. Способ получения мелкодис­персного кремнезоля/ Е.В.Важенин, Г.А.Палий, Т.К.Чувашева и др.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет