Промышленность строительных материалов



жүктеу 2.89 Mb.
бет5/14
Дата02.05.2016
өлшемі2.89 Mb.
түріОбзор
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14
:

БАЗАЛЬТОВОЛОКНИСТАЯ РУЛОННАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

На основе БСТВ разработаны рулонные прошивные материалы и созданы
теплоизоляционные конструкции для сушильных барабанов,циклонов,кальцина-
торов, ванных печей с учетом их эксплуатации в закрытых помещениях и на
открытом воздухе
[34] .

Для изоляции тепловых агрегатов, работающих в закрытых помещениях
до температуры 700°С, применяется рулонный прошивной материал на основе
БСТВ со стеклотканевой облицовкой (Р0МБ-С), а до 900°С - на основе ба-
зальтового стекломикрокристаллического супертонкого волокна, облицован-
ного кремнеземной тканью (РОМБ-КТ). Для теплоизоляции агрегатов, эксплуа-
тируемых как в атмосферных условиях, так и в закрытых помещениях с повы-
шенной запыленностью, разработаны рулонные материалы с облицовкой фоль-
гоизолом или фольгой Р0МБ-ФГ с температурой применения соответственно
700 и 900°С.


Эти материалы нетоксичны, огнестойки и имеют невысокую плотность.

В табл.13 приведены свойства базальтоволокнистых материалов в сравнении с другими волокнистыми изделиями.

20




Таблица 13
Изделие

Толщина,

мм

Плотность,

кг/м3

Теплопровод­ность при

Вт/(м-К)

Температура „ применения, С

Плиты теплоизоля­ционные из мине­ральной ваты

40-100

50-150

0,046-0,051

От -60 до +400

Плиты теплоизоля­ционные из стекло волокна

30-80

50-130

0,040-0,046

От -60 до +400

РОМБ-С

10-200

80-120

0,035-0,037

От -260 до +700

РОМБ-КТ

10-200

80-120

0,037-0,039

От -260 до +900

БОМБ-Ф

10-200

100-120

0,038-0,039

От -260 до +700

РОМБ-ФГ

10-200

100-120

0,039-0,040

От -260 до +900


  1. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОРОТКОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

НИЛЕВ разработан коротковолокнистый сыпучий материал на основе ба­зальтового ультра- и супертонкого волокна. Он может быть использован в качестве звуко- и теплоизоляции, а также волокнистого наполнителя, по­вышающего теплостойкость и прочность, для получения композиционных, теплоизоляционных замазок, жаростойких тонкопленочных антикоррозионных покрытий.

Способ получения данного материала прост и экономичен. Предвари­тельно увлажненное базальтовое ультра- и супертонкое волокно (диамет­ром 0,6-1,5 мкм) подвергается воздействию сжимающей нагрузки 2-4 МПа с помощью прессовочной плиты или валиков. Величина нагрузки обусловли­вает тонкость измельчения материала (размер фракций 0,5-5 мм). Далее материал сушится, разрыхляется и упаковывается или поступает на даль­нейшую переработку.

Плотность материала 200-250 кг/м3, теплопроводность при 25°С 0,0535 Вт/(м*К), температура применения до 700-Ю50°С.

Высокие технические характеристики материала и малый размер частиц позволяют получать на его основе композиты с однородной структурой, ши­роко использовать его в качестве теплоизоляционной засыпки в сложных и труднодоступных полостях, оборудования, работающего в жестких условиях эксплуатации. На основе данного материала Институтом химии силикатов АН СССР созданы покрытия, способные защитить металлические поверхности от воздействия жидких, парообразных и конденсирующихся агрессивных сред. Благодаря устойчивости к воздействию растворов минеральных кислот они

21

применяются в горнодобывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Надежность защитных свойств покрытий установлена при испытаниях на внутренних металлических поверхностях газоходов ТЭЦ, работавдих на сер­нистом мазуте при температуре 140-180°С, и поверхностях скрубберов в целлюлозно-бумажном производстве.

  1. ПРИМЕРЫ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОЛОКНИСТОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Тепловая изоляпия печей базальтовым волокном.
В энергетическом ба­лансе современных ванных стекловаренных и камнеплавильных печей значи­тельная часть расходуемого тепла приходится на тепловые потери, вслед­ствие чего КЦЦ печей сравнительно низок. Потери тепла с отходящими га­зами при наличии развитой системы регенерации составляет 20-25%, а через кладку печи - 45-50%. С применением электроплавленых огнеупоров и повышением температуры плавки базальта составляющая тепловых потерь через кладку в энергетическом балансе значительно возросла. Поэтому осо­бое значение приобретает тщательная изоляция огнеупорной кладки печи.

В государственном институте стекла выполнены расчеты эффективности изоляции стекловаренных печей легковесным кирпичом и даны рекомендации по конструктивному решению изоляции отдельных элементов печи [35] .

НШШВ проведены работы по использованию в качестве изоляции печи базальтовых супертонких и стекломикрокристаллических волокон [36] ,

В настоящее время накоплен опыт изоляции ванных печей и фидеров таким волокном, являющимся одним из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов: теплопроводность базальтовых волокон значительно ниже, чем легковесного кирпича.

Применение базальтоволокнистых материалов при кратковременном воз­действии высоких температур предопределяется температурным интервалом спекания (1050°С) и плавления (П50°С) волокон. При более высоких темпе­ратурах волокно в слое теплоизоляции,плавясь,взаимодействует с огнеупо­рами, особенно активно с кислыми. Это обусловило необходимость примене­ния комбинированной многослойной изоляции, состоящей из слоя легковес­ного кирпича ШЛБ-1, примыкающего непосредственно к огнеупору, и наруж­ных слоев базальтовых волокон.

На беличском заводе "Теплозвукоизоляция" опробован вариант тепло­изоляции ванной печи для плавления основных горных пород с двумя фиде­рами для переработки расплава (рис.8). Температура в пламенном прост­ранстве печей 1400-1450°С, в фидерах 1330-1350°С. Характеристика теп­лоизоляции ванной печи и фидера приведена в табл.14.

22




Как видно из табл.14, тем-
пература наружной поверхности
печи и фидеров находятся в пре-
делах
90-125°С, что соответст-
вует удельным тепловым потерям
4820-7120 кДкЛм^-ч). Рабочая

температура каждого слоя тепловой
изоляции не превышает допустимой
температуры его применения.


По методике 01ТЭС [37] опре­делены удельные тепловые потери (^) кладками печи и фидера по ®
формуле

(1-^-1^),кД*/(м2-ч),

где оС^- суммарный коэффициент теплоотдачи поверхности;

1п= абк +о(.л (здесь Лк - коэф­фициент теплоотдачи конвекцией; вОл - коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием, зависящий от и скорости движения воздуха и вида поверхности);

Рио.8. Схема изоляции: а - камнеплавильной печи: б - фидера; I - БСТВ; 2 - легковесный кирпич;

3 - динас; 4 - форстерит; 5 - бакор;

6 - шамот; 7 - алюминиевый лист;

8 - шамот; 9 - корвишит

температура наружной поверхности, С; Ъ{, - температура окружающего воздуха, °С.

Таблица 14
Изолированные

..... :1с к




Фидеп




элементы

Материал

Тол­

щина,

мм

Температу­ра поверх­ности, °С

Ма­

териал

Толщи­на, мм

Темпера­тура по­веряв ос- тиГ°С

X

.

3

4

5

6

7

Дно

Бакор

100

1100

Корвиппп

100

1050




Шамот

225

600

Легко­

весный

кирпич

115

500




Легковес­ный кир­пич

65

115

Базаль­

товый

картон

10

90




Базаль­

товый

картон

7

95







““


23

-а- «о

Окончание табл.14
I

С

3

4

5

6

7

Стены бас­

Бакор

250

1150

Корвишит

100

1050

сейна канала
















Легко­

115

900

Легко­

115

550




весный

кирпич

СМКВ

15

670

весный

кирпич

Базаль­

10

95




БСТВ

30

100

товый

картон

.



Стены пламен­

Форстерит 230

1200

Шамот

115

1150

ного прост­ранства






















Легковес-115

960

Легко­

115

600




ный кир­пич

СМКВ

15

700

весный

кирпич

БСТВ

30

125




БСТВ

30

105

-

-

-

Свод

Динас

250

1200

Динас

120

1150




Легко­

115

950

Легко­

115

900




весный

кирпич

РОМБ-ФТ

45

125

весный

кирпич

РОМБ—ЙГ

30

120

Рекуператор

Сталь

4

100

-

-

-




БСТВ

50

40

-

-

-


После определения величины теплового потока (а), через кладку может быть рассчитана фактическая температура на границе каждого слоя изоля­ции по формуле о
ь2= V °х ’


где ~ меныпая температура поверхности слоя;



6Л - большая температура поверхности слоя;

§ - толщина слоя изоляции;

А - теплопроводность изоляции.

График распределения температур по толщине многослойной стенки пламенного пространства приведен на рис.9.

Сравнение стоимости изоляции из базальтового волокна со стоимостью изоляции из легковесного кирпича показало, что при одинаковых удельных тепловых потерях через кладку стоимость изоляции из базальтового волок­на ниже в 1,8 раза (с учетом выполненной наружной обшивки алюминиевым

24


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14


©netref.ru 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет