Промышленность строительных материалов



жүктеу 2.89 Mb.
бет8/14
Дата02.05.2016
өлшемі2.89 Mb.
түріОбзор
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14
:

36




а)

120

110

о'С 100

-СЗ ^

си <*з <о Сз сэ ^

90

80

10

60











-










щшщщж 1

ПС-80


5)


из

о4*

5:-я: осэ ч^ ’§§ § ^ §> •С> «'о

О 63 125 250 500 1000 2000Ш08000

Среднегеометрическая частота октадиых полос, Гц

110

100

90

80



1 2 5

/ / /

ПС-ВО

/




/ / Г

/ ,

1 / / )







г-О Л

/ / ~










г >


I

П

ш

Точки измерения по длине мельницы Рис.19. Шумовые характеристики шаровой мельницы: а - частотные; б - по шкале "А";

I - до шумопоглощения; 2 - после шумопоглощешш

без изоляции торцов: 3 - после шумопоглощения с изоляцией торцов; ПС-80 - предельный спектр ги­гиенических норм

Звукоизолирующий кожух состоит из шести секций полуцшшндрической формы, размещенных на тележках с рельсами. К тележкам приварен металли­ческий каркас с уложенными в нем БЗМ толщиной 200 мм. Снаружи каждая секция облицована фольгоизолом.

Шумовые характеристики шаровой мельницы приведены на рис.19,а,б. Анализ тумовых характеристик показывает: характер шума по диапазону частот - переменный, распределение уровней шума по частотам - широко­полосное; по всему диапазону частот (кроме 4000 и 8000 Гц) уровень шума превышает ПС-80, причем максимально на частоте 500 Гц (28 дБА); общий уровень звука по шкале "А" (= 105 дБА) превышает норму (Ьм = 85 дБА) а 4 раза.

Шумоглушение шаровой мельницы даже без звукоизоляции торцов значи­тельно снизило уровни звукового давления по всему диапазону частот и улучшило их распределение по частотной характеристике, сместив максималь­ный пик с частоты 500 до 250 Гц. Дополнительная звукоизоляция торцов поз­волила снизить с , ,^ий уровень шума в зоне загрузки цемента (см.рис.19,61)

37

о 92 до 87 ДЕЛ; в средней зоне (П) о 88 до 86 ДБА и в зоне выгрузки оырья (Ш) с 88 до 85 ДБА (норма). Максимальный уровень шума (I) умень­шился на 17 ДБА, тс есть в 3,2 раза.

Несмотря на аффективное звукопоглощение экспериментальный кожух отличается рядом конструктивных недостатков - громоздкостью и необходи­мостью ручной откатки его секций при обслуживании шаровой мельницы. Для устранения этого целесообразно разработать подъемную конструкцию кожу­ха, исключающую применение ручного труда при его эксплуатации.

Проведены также исследования шумоглушения шаровой мельницы типа СМ-432 сухого помола длиной 1,8 и диаметром 1,0 м. Мельница имеет по длине корпуса барабана только 2 ряда расположенных диаметрально противо­положно болтов. Поэтому был предложен несложный в изготовлении звуко­изолирующий кожух, который крепится непосредственно к корпусу мельницы, не требует больших трудозатрат при монтаже и удобен в эксплуатации. Ана­логично описанному кожух состоит из БЗМ толщиной 200 мм, облицованных фольгоизолом. Звукоизоляция торцов мельницы в данном случае не произво­дилась из-за небольшого (30 мм) зазора между болтами торцов и непод­вижными опорами мельницы.

Частотные характеристики шаровой мельницы СМ-432 приведены в табл.16.

Таблица 16
Показатели

Уровень эвукового давления, ДБА, при сред­негеометрических частотах октавных полос * Гп




63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Предельный спектр гигие­нических норм ПС-80

99

92

86

83

80

78

76

74

Частотная характеристика шаровой мельницы: до шумоглушения

80

97

103

102

101

100

86

82

после шумоглушения

77

88

89

90

88

87

83

74

Акустический эффект шу­моглушения

3

9

14

12

13

13

3

8


Иэ табл. 16 видно, что характер и распределение уровней шума обеих мельниц аналогичны, но имеются различия в интенсивности.

После шумоглушения корпуса барабана мельницы имеет место превышение норм в диапазоне частот 250-2000 Гц на 3-9 ДБА против 17-22 ДБА до шу­моглушения. Недостаточная эффективность шумоглушения в этом случае (без звукоизоляции торцов) по сравнению с ранее описанной мельницей следует объяснить равным отношением (К) длины мельницы (6) к ее диаметру (А).

38




Для шаровых мельниц первого и второго вариантов это отношение сос­тавляет соответственно К~6 и К —1,8. При малых значениях К мельницу необходимо практически рассматривать как шар [50
]. Поэтому без звукоизо­ляции торцов малых по дутне мельниц невозможно добиться полного шумо- глушения.

Проведенные испытания показывают, что двухслойный изолирую­щий кожух, выполненный на основе звукопоглотителя из супертон- кого волокна и звукоизолирующего слоя фольгоизола, может эффек­тивно применяться для сняжения уровня шума при работе помоль­ных агрегатов. В зависимости от особенностей их конструкций и условий эксплуатации кожух может быть выполнен неподвижным, не прилегающим к корпусу мельницы, либо крепиться непосредственно к нему. Последний вариант предпочтительнее, так как отличается простотой и удобством обслуживания.

Акустические гипсовые плиты, заполненные базальтовыми волокнами. Выпускаемые в настоящее время акустические гипсовые перфорированные плиты (АГП) с заполнителем из звукопоглощающего материала применяются для внутренней облицовки стен и потолков помещений с целью снижения уровня шума в производственных и общественных зданиях.

Каркас плит изготовляют из специального формовочного гипса с до­бавкой в качестве армирующего компонента стеклянного непрерывного во­локна алюмоборосиликатного состава. Звукопоглощающий слой выполняют из минераловатных плит на синтетическом связующем по прокладке из порис­той бумаги и оклеивают алюминиевой фольгой.

НИЛБВ проведены исследования по использованию в качестве заполнителя акустических плит холстов из базальтового супертонко- го волкна [52]. Сравнительные характеристики заполнителей при­ведены в табл.17.

39




Таблица 17
Заполнитель

Диаметр

волокна,

мкм

Содержание неволокнис­тых включе­ний, %

ПлОТНОСТ]

>. кг/м3

заполнителя

плит АГП

Минераловатная плита

12,4

30

69

566

Базальтовое супер-













тонкое волокно

0,85

5

24

536


Частотные характеристики реверберационных коэффициентов X гипсовых перфорированных плит с различными заполнителями при различных относах от ограждения приведены на рис. 20 и 21.

Гипсовые плиты с заполнителем из БСТВ при одаой и той же перфорации имеют более высокий коэффициент л в области высоких частот, чем плиты с заполнителем из минераловатных плит. Увеличение звукопоглощения исследу­емых плит в области высоких частот характеризует более плавное изменение их коэффициентов X
. Это обусловливает более высокую эффективность сниже­ния уровня шума в акустически благоустроенных производственных помещени­ях со средне- и высокочастотным характером шума.

з

1ра<у>

!||«4

Рсэ



100 № 250 400 Б5010001600 2500^000 Частота, Гц

Рис.20. Частотные характеристики коэффициентов <6 гипсовых перфорированных шшт с заполнителем БСТВ при относе от ограждения:

1-50 мм; 2 - 100 мм; 3 - 150 мм

Выполненные исследования позволяют сделать вывод о целесообразности замены в акустических гипсовых плитах минераловатных плит базальтовым супертонким волокном.

40





Частота, Гц

Рис.21. Частотные характеристики коэффициентов X гипсовых перфорированных плит,при относе от ограждений: а - на 50 мм; о - на 100 мм; в - на 150 мм; I - заполни­тель БСТВ; 2 - заполнитель минераловатная плита П-125

  1. БАЗАЛЫОВОЛОКНИСТЫЕ ФИЛЬТРЫ

Проблемы мелиорации земель, очистки газовых и воздушных сред нахо­дят свое эффективное решение в использовании для этих целей волокнистых материалов и, в первую очередь, базальтовых волокон, обладающих повышенной химической стойкостью, высокоразвитой поверхностью, доступностью сырья.

41

аз з

|§-|о>

$ 4 5,92

«О

Частота, Гц

я и* Зг г*;

Чо ^ ^ &

Частота, Гц




для фильтров дренажей гидротехнических сооружений и мелиоративных систем эффективно используются взамен песчано-гравийных. Для производства матов применяются утолщенные штапельные базальтовые волокна со средним диамет­ром 15-17 мкм [53-56] .

Базальтоволокнистые маты обладают высоким коэффициентом фильтрации (0,58-0,93 см/с). Они выпускаются предприятиями Министерства мелиорации и водного хозяйства УССР и широко используются в гидромелиоративном строительстве.

Для очистки и стерилизации технологического воздуха в производстве антибиотиков в СССР и за рубежом применяются специальные фильтры с фильтр-насадками различных типов (металлокерамическими, гранулированными зернистыми и стекловолокнистыми). Однако проблема подготовки воздуха не решена, поскольку фильтрующие насадки в большинстве случаев громоздки, требуют частой смены. Так, стекловолокно в виде ориентированных волокон диаметром 10-12 мкм под действием острого пара при очистке фильтра-насадки разрушается и через 3-6 мес требует замены.

НИЛЕВ совместно с ВНИИантибиотиков были проведены исследования по применению базальтового волокна в качестве фильтрующего материала для очистки воздуха.При испытаниях в лабораторных условиях волокна укладыва­лись в фильтре между двумя металлическими сетками.Крышка (верхняя сетка) уплотнялась резиновыми прокладками. Такая конструкция фильтра обеспечи­вала полностью прохождение насыщенного микроорганизмами воздуха через фильтрующий слой. Опыты проводились при различных плотности волокон, ли­нейной скорости и степени заражения исходного воздуха.

Одновременно с опытным фильтром, оснащенным БСТВ, был установлен контрольный фильтр, в патрон которого загружено стеклянное волокно (СТВ). Контрольный и опытный фильтры предварительно стерилизовались в течение I ч в автоклаве при температуре 120-125°С. Сравнительные показатели ра­боты фильтров приведены в табл. 18.

Из табл.18 видно, что при различных вариантах базальтовое супер- тонкое волокно показало более высокую эффективность улавливания микро­организмов даже в условиях очень высокой зараженности воздуха (5*10° против 2*103 в I м3 в обычных условиях).

Базальтовые супертонкие волокна без разрушения выдерживают стери­лизацию острым паром. Паростойкость оценивалась по потерям массы после вибрации волокон, подвергнутых обработке в течение 2 ч острым паром в автоклаве при различном давлении (рис.22). Условия вибрации были следую­щие: частота вибрации 50 Гц, амплитуда 2 мм, время 3 ч.

Как видно из рис.22 самую высокую паростойкость имеет БСТВ. Так,по­тери массы после воздействия острого пара при давлении 1,5 МПа и после- дупцей вибрации не превышают 0,2$ (кривая I), тогда как для стеклянных


1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14


©netref.ru 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет