Промышленность строительных материалов



жүктеу 2.89 Mb.
бет9/14
Дата02.05.2016
өлшемі2.89 Mb.
түріОбзор
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
:

42



Фильтр

(Лаоса

во­

локна,

г

Высота слоя волок­на,мм

Плотность

волокна,

кг/м®




Опытный

20

17

25




Контрольный

20

17

25




Опытный

60

55 .

25




Контрольный

60

55

25




Опытный

60

55

25




Контрольный

60

55

25




Опытный

60

55

25




Контрольный

60

55

25




Опытный

100

55

44




Контрольный

100

55

44




Опытный

60

55

25




Контрольный

60

55

25





Таблица 18
Линейная

скорость

воздуха,

м/с

Сопротивление фильтрующего слоя.*133.3 Па

Содержание микроорга­низмов в

Время непрерыв­ной работы фильтра (до

исход­

ное

в конце опыта

I м3 ис­ходного воздуха

проскока), ч

0,3

12

15

5-Ю6

1,0

0,3

15

24

5-Ю6

0,5

0,1

30

35

5-Ю6

400

0,1

39

45

5-Ю6

280

0,4

32

40

5-Ю6

310

0,4

40

49

5-Ю6

160

0,1

30

36

9-Ю3

1000

0,1

38

46

9-Ю3

840

0,1

55

59

9-Ю3

1700

0,1

60

69

9-Ю3

1340

0,3

31

35

Воэдух из псмещения

3500 (единич­ные проскоки)

0,3

38

46

То же

3200 (то же)


волокон состава № 20 они достигают 1% (кривая 3); стекломикрокристал-
лические волокна (кривая 2) теряют в массе до
0,5$.

На испытательном стенде
ВНИИантибиотиков были выполнены
динамические исследования эффек-
тивности фильтрующего действия и
удельного сопротивления потоку
воздуха следующих видов волокон:
БСТВ, стекломикрокристаллическо-
го (БСТВ-Т), СТВ из стекла й 20,
стеклосрезов, стеклохолста ВВ.
Испытания проводились с использо-
ванием монодисперсного аэрозоля
масляного тумана, полученного кон-
денсационным способом, имеющего
средний размер частиц 0,3 мкм.


Методика проведения испытаний по масляному туману заключалась в уста-
новлении соотношения концентраций аэрозоля масляного тумана, прошедше-
го через фильтр и до фильтра. Максимальная концентрация масляного тумане
в воздухе определялась массовым методом с помощью фильтров
АФА-18 и сос-
тавляла около
1016 мг/л. Скорость подачи воздуха была 0,01 м/с. Резуль-
таты исследований эффективности фильтрующих волокнистых материалов пред-
ставлены в табл.19.


Таблица 19
Вид

волокна

Диаметр,

мкм

Плотность

набивки

ЛР,

Па

Коэффи- 1 Эффектив-

1ГИЙНТ ттпо^Ыпт'т,

Коэффициен' фильтрующе го действш

кг/м3

кг/м2

кока К, %

ции, ^

БСТВ

1,0

100

0,45

48

55-Ю"3

99,94500

0,681

БСТВ-Т

1,0

100

0,45

50

27,5-ПГ4

99,99725

0,912

БТМВ

0,4

47,4

0,38

50

39,2-Ю-4

99,99608

0,880

БТМВ

0,4

38,3

0,70

44

12,5-КГ3

99,98750

0,887

СТВ из стек­










Л







ла № 20

1,0

100

0,45

74

54,5-Ю-4

99,99455

0,529

Стекло-






















холст ВВ

21,0

200

11,6

9

39,3

55,70000

0,450

Ткань ФП

-

-

-

7

23,0

77,00000

0,914


Из данных табл. 19 можно сделать заключение о сравнительно высокой эффективности базальтовых волокон. Наиболее эффективным показало себя стекломикрокристаллическое волокно (БСТВ-Т) со средним диаметром элемен­тарного волокна I мкм, коэф|ициент фильтрующего действия (л = )

44



волокон:

I - БСТВ; 2 - стекломикрокристал­лическое; 3 - СТВ из стекла сос­тава № 20

которого сравним с коэффициентом фильтрующего действия ткани Петрянова [57]. Так как последняя недостаточно устойчива к стерилизации острым паром и обладает невысокой температуростойкостью, базальтовые супертон- кие волокна являются весьма перспективным материалом дая фильтрации тех­нического воздуха в производстве медпрепаратов.

Помимо лабораторных исследований, базальтовые волокна успешно прош­ли опытно-промышленные испытания, при которых они были помещены в инди­видуальные фильтры, установленные перед ферментерами вместимостью 100 л. Длительная эксплуатация показала, что базальтовые волокна хорошо выдер­живают стерилизацию острым паром, так как потери массы при последующей вибрации оказались незначительными (табл.20). _

Таблица 20



Потеш

массы.

после

ЭКСШТУ

атапии

Вид волокна

исходные

I мес

3 мес

6 мес

12 мес

БСТВ

0

0,62

0,95

1,62

5,2

БСТВ-Т

0,03

0,93

1,70

3,20

8,4

СТВ из стекла состава & 20

0,02

1,00

2,5

4,2

15,5


Анализ длительных испытаний также подтверждает высокую паростой­кость базальтовых волокон.

3 производстве медицинских препаратов нашли широкое применение базальтовые утолщенные волокна диаметром 15-17 мкм для грубой очистки воздуха. Для тонкой очистки воздуха на многих предприятиях медпрепара­тов эффективно используются фильтры из БСТВ. Для этих целей специально разработана конструкция фильтра, срок службы которого значительно пре­вышает применяемые ранее.

  1. БАЗАЛЬТОВОЛОКНИСТЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Высокие физико-механические свойства, химическая стойкость штапель­ных и непрерывных волокон из горных пород предопределяют перспективы их использования для получения широкого ассортимента новых конструк­ционных материалов, базальтопластиков, асбестобазальтоцементных, дис­персно-армированных цементных изделий и других композиционных материа­лов.


1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


©netref.ru 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет