Взаимозаменяемость



Pdf көрінісі
бет7/18
Дата16.09.2020
өлшемі2.22 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   18

Базой  называется  элемент  детали,  по  отношению  к  которому  задается  до-
пуск расположения или суммарный допуск формы и расположения рассматри-
ваемого  элемента.  Иногда  при  нормировании  и  измерении  используется  ком-
плект  баз – совокупность  нескольких  баз,  образующих  систему  координат,  по 
отношению к которой задаются требования к точности расположения элемента 
детали. Например, вал вращается в подшипниках качения, оси которых выпол-
няют роль конструкторской базы этого вала (рис. 39а). Отклонения расположе-
ния поверхностей или (и) осей этого вала следует рассматривать относительно 
общей  оси  посадочных  поверхностей,  по  которым  сопрягаются  кольца  под-
шипников и вал (рис. 39б). 
3.  Допуски  отклонений  расположения  таких  как,  отклонение  от  соосности, 
симметричности, пересечения осей и позиционное отклонение, могут задавать-
ся  в  диаметральном  или  радиусном  выражениях.  Допуск  расположения  в 
диаметральном  выражении  следует  представлять,  как  диаметр  цилиндра  или 
ширину зоны, внутри которой должен находиться нормируемый элемент. При 

 
70
использовании  допуска  в  радиусном  выражении  его  нужно  представлять  как 
наибольшее  расстояние  (радиус),  на  которое  может  отклоняться    элемент  от 
номинального  положения  в  любом  направлении.  Предпочтительным  является 
указание  допуска  расположения  в  диаметральном  выражении.  Допуски  в  диа-
метральном выражении обозначаются знаками ø (для цилиндрических элемен-
тов) и Т (для элементов деталей, являющихся плоскостями). Допуски в радиус-
ном выражении обозначаются знаками R и Т/2. Эти знаки записываются перед 
численным значением допуска в условном обозначении требования к точности 
расположения поверхностей (профилей). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
         Рисунок 39. Задание отклонения от соосности относительно 
                               конструкторских баз 
 
    6.2. Правила указания требований к точности  
           расположения на чертеже 
 
Основные  правила  оформления  чертежей  в  отношении  точности  располо-
жения поверхностей аналогичны рассмотренным в 5.3. Отличительной особен-
À    
Á    
Ø    
    
0    
,    
0    
5    
À    
Á    
à    
)    
á    
)    

 
71
ностью указаний точности расположения на чертежах является необходимость 
изображения  связей  нескольких  поверхностей.  Перечислим  основные  правила 
указаний требований к точности расположения на чертеже. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    Рисунок 40. Правила указания требований к точности  
                          расположения поверхностей на чертежах 
 
1.  Элемент  детали,  принимаемый  за  базовый,  обозначается  зачерненным 
равносторонним  треугольником.  Если  базой  является  поверхность  или  про-
филь,  то  основание  треугольника  располагается  на  контурных  линиях  или  их 
продолжении (рис.40а). Когда базой является ось или плоскость симметрии, то 
треугольник  должен  располагаться  на  одном  конце  размерной  линии 
(рис.40б,в). Если в качестве базы принята общая ось или общая плоскость сим-
метрии двух или нескольких элементов и из чертежа ясно, для каких поверхно-
Õ    
0    
,    
0    
5    
Õ    
0    
,    
0    
5    
Ö    
0    
,    
0    
5    
À  
À    
ä    
)    
å    
)    
æ    
)    
À    
À  
à    
)    
á    
)    
À    
À    
в)
г)

 
72
стей они являются общими, то треугольник может быть поставлен непосредст-
венно на оси (рис.40г). 
2.  Поверхности  элементов,  между  которыми  нормируется  точность  распо-
ложения,  связываются  соединительными  линиями.  Между  этими  линиями  в 
удобном месте для прочтения располагается рамка условного обозначения до-
пуска  расположения.  На  одном  конце  соединительной  линии  располагается 
стрелка, а на другом  - знак базы (рис. 40д). Если база не выделена, то вместо 
треугольника ставится стрелка (рис. 40е). 
3. Если соединение с базой затруднительно, то поверхность базы обознача-
ется  прописной  буквой  в  отдельной  рамке.  Рамка  условного  обозначения  до-
пуска  расположения  соединяется  с  поверхностью,  к  которой  относятся  требо-
вания  к  точности  расположения,  линией,  заканчивающейся  стрелкой.  Направ-
ление  стрелки  должно  соответствовать  направлению  измерения  заданного  от-
клонения.  Как  правило,  это  направление  перпендикулярно  к  поверхности. 
Стрелка  должна  быть  направлена  в  материал  поверхности.  Обозначение  базы 
указывается в третьей части рамки условного обозначения допуска расположе-
ния (рис. 40ж). 
4.  При  использовании  комплекта  баз  каждая  база  обозначается  самостоя-
тельно. Если их последовательность не имеет значения, то в третьей части рам-
ки условного обозначения допуска последовательность их написания не имеет 
значения.  Если  последовательность  имеет  значение,  то  в  третьей  части  рамки 
условного  обозначения  допуска  базы  указываются  в  порядке  убывания  степе-
ней свободы. 
 
     6.3. Понятие о независимых и зависимых допусках 
 
Еще  одной  особенностью  допусков  расположения  является  возможность 
изменения их значений в зависимости от точности изготовления размеров эле-
ментов деталей и/или баз. Это привело к возникновению понятий независимый 
и зависимый допуск. Рассмотрим эти понятия подробнее. 
   Независимым  допуском  расположения  называется  допуск,  числовое  значе-
ние которого постоянно для всей совокупности деталей и не зависит от дейст-
вительного размера рассматриваемого и/или базового элемента. Если на черте-
же нет никаких указаний, то допуск считается независимым. Смысл этого поня-
тия  сводится  к  тому,  что  при  измерении  необходимо  определять  отклонение 
расположения  таким  образом,  чтобы  значения    действительных  размеров  рас-
сматриваемого и/или базового элемента не влияли на результат измерения  от-
клонения расположения. 
Независимые допуски нормируются в тех случаях, когда необходимо обес-
печить не только собираемость, но и правильное функционирование. Наибо-
лее часто независимые допуски расположения используются при нормировании 
точности расположения посадочных мест под подшипники качения и зубчатых 
колес,  допуски  резьбовых  отверстий  под  шпильки  и  гладких  отверстий  под 
штифты по переходной посадке или посадке с натягом и т.п. 

 
73
Независимыми  допусками  всегда  нормируются  отклонения  от  парал-
лельности и наклона, а остальные отклонения расположения могут нормиро-
ваться как независимыми, так и зависимыми допусками. 
Зависимым  допуском  расположения  называется  допуск,  указываемый  на 
чертеже или в других технических документах в виде значения, которое допус-
кается превышать на значение, зависящее от отклонения действительного раз-
мера рассматриваемого и/или базового элемента от предела максимума мате-
риала  (наибольшего  предельного  размера  вала  или  наименьшего  предельного 
размера отверстия).  
Перечислим основные признаки зависимых допусков расположения: 
1. 
Относятся только к валам и отверстиям в трактовке ГОСТ 25346-89. 
2. 
Указываются  на  чертеже  минимальным  значением.  В  частном  случае 
это значение может быть равно 0. 
3. 
Минимальное значение допуска соответствует случаю, когда действи-
тельный размер рассматриваемого и/или базового элемента соответствует мак-
симуму материала. 
4. 
Используется только для обеспечения собираемости. 
5. 
На  чертежах  зависимый  допуск  обозначается  знаком    à.  Этот  знак 
указывается после числового значения допуска и/или после обозначения базы в 
рамке условного обозначения допуска расположения. 
Рассмотрим несколько примеров. 
Пример  1.  На  рис. 41а  приведен  чертеж  детали  с  указанием  требования  к 
точности  отклонения  от  соосности - не  более 0,1 мм,  допуск  задан  в  диамет-
ральном  выражении,  допуск  зависимый  и  его  значение  зависит  от  отклонения 
действительного  размера  нормируемого  элемента  (знак  зависимого  допуска 
стоит после числового значения допуска расположения) от предела максимума 
материала. 
Если размер нормируемого вала будет соответствовать максимуму материа-
ла, т.е. размер вала будет равен 30 мм, то допуск на отклонение  от соосности 
равен 0,1 мм.  При  наименьшем  предельном  размере  нормируемого  вала,  т.е. 
при 29,97 мм,  допуск на отклонение от соосности будет равен:  
0,1+0,03 = 0,13 мм. Таким образом, допуск на отклонение от соосности увели-
чивается на величину отклонения действительного размера нормируемого вала 
от предела максимума материала, т.е. от 30 мм. 
Пример 2. На рис. 41б приведен чертеж, аналогичный рассмотренному ра-
нее. Допуск на отклонения от соосности зависимый и его значение зависит от 
отклонения  действительного  размера  базового  элемента  (знак  зависимого  до-
пуска стоит после обозначения базы) от предела максимума материала. 
Если размер базового вала будет соответствовать максимуму материала, т.е. 
будет  равен 50 мм,  то  допуск  на  отклонение  от  соосности  равен 0,1 мм.  При 
размере базового вала равного наименьшему предельному размеру, т.е.  
49,95 мм,  допуск на отклонение от соосности будет равен 0,1+0,05 = 0,15 мм. 
Таким образом, допуск на отклонение от соосности увеличивается на величину 

 
74
отклонения  действительного  размера  базового вала  от  предела  максимума  ма-
териала, т.е. от 50 мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
        Рисунок 41. Зависимый допуск отклонения от соосности 
 
Пример  3.  На  рис. 41в  приведен  чертеж,  аналогичный  изображенным  на 
рис. 41а и б. Допуск на отклонение от соосности задан зависимым одновремен-
но от действительных размеров базового и нормируемого элементов (знак зави-
симого допуска стоит после числового значения допуска расположения и после 
обозначения базы). 
Если  размеры  базового  и  нормируемого  валов  будут  соответствовать  мак-
симуму материала, т.е. будут равны 50 и 30 мм, то допуск на отклонение от со-
осности  равен 0,1 мм.  При  размерах  базового  и  нормируемого  валов  равных 
наименьшим предельным размерам, т.е. 49,95 и 29,97 мм,  допуск на отклоне-
ние от соосности будет равен 0,1+0,05+0,03 = 0,18 мм. Таким образом, допуск 
на  отклонение  от  соосности  увеличивается  на  величину  отклонения  действи-
тельных  размеров  базового  и  нормируемого  валов  от  пределов  их  максимума 
материала.       
    
5    0    
-    0    
,    0    
5    
    
3    0    
-    0    
,    0    
3    
    
5    0    
-    0    
,    0    
5    
    
3    0    
-    0    
,    0    
3    
    
5    0    
-    0    
,    0    
5    
    
3    0    
-    0    
,    0    
3    
À    
Ø        
0    
,    
1    
à    
À    
à    
)    
Ø        
0    
,    
1    
À    
à 
á    
)    
Ø        
0    
,    
1    
à    
À    
à    
Á    
    
â    
)    

 
75
Все вышесказанное относится к требованиям точности отклонений формы. 
В  большинстве  случаев  допуски  отклонений  формы  назначаются  независимы-
ми. 
 
 6.4. Нормирование точности параллельности элементов детали 
 
    Отклонение  от  параллельности  может  нормироваться  между  различными 
элементами детали. Наиболее часто определяют отклонение от параллельности 
плоскостей, прямых (осей), плоскостей и прямых (осей). 
Отклонение  от  параллельности  плоскостей – разность  наибольшего  и 
наименьшего расстояний между плоскостями в пределах нормируемого участ-
ка. 
Отклонение  от  параллельности  прямых  в  плоскости – разность  наи-
большего и наименьшего расстояний между прямыми в пределах нормируемо-
го участка. 
Отклонение  от  параллельности  прямой  и  плоскости – разность  наи-
большего  и  наименьшего  расстояний  между  прямой  и  плоскостью  в  пределах 
нормируемого участка. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
       Рисунок 42. Примеры указаний на чертежах допускаемых  
                             отклонений от параллельности 
На  рис. 42 приведены  примеры  обозначений  допускаемых  отклонений  от 
параллельности. Приведем расшифровку этих обозначений: 
1. Отклонение от параллельности верхней плоскости относительно нижней 
плоскости в пределах всей длины детали не более 0,05 мм (рис. 42а). 
2. Отклонение от параллельности оси отверстия относительно нижней плос-
кости на любом участке длиной 100 мм не более 0,02 мм. (рис. 42б). 
 
 
 
 
 
À    
À    
Õ    
0    
,    
0    
5    
À    
Õ    
0    
,    
0    
2    
/    
1    
0    
0    
À    
à    
)    
á    
)    

 
76
     6.5. Нормирование точности перпендикулярности  
             элементов детали 
 
Отклонение  от  перпендикулярности  может  нормироваться  между  различ-
ными элементами детали. Наиболее часто определяют отклонение от перпенди-
кулярности плоскостей, прямых (осей), плоскостей и прямых (осей). 
Отклонение от перпендикулярности плоскостей – отклонение угла меж-
ду  плоскостями  от  прямого  угла,  выраженное  в  линейных  единицах  на  длине 
нормируемого участка. 
Отклонение от перпендикулярности плоскости (прямой) и прямой – от-
клонение  угла  между  плоскостью  (прямой)  и  прямой  от  прямого  угла,  выра-
женное в линейных единицах на длине нормируемого участка. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рисунок 43. Примеры указаний на чертежах допускаемых отклонений  
                      от перпендикулярности 
 
На  рис. 43 приведены  примеры  обозначений  допускаемых  отклонений  от 
перпендикулярности. Приведем расшифровку этих обозначений: 
1. Отклонение от перпендикулярности боковой плоскости на всей ее длине 
относительно нижней плоскости не более 0,03 мм (рис. 43а). 
2. Отклонение от перпендикулярности оси отверстия на всей ее длине отно-
сительно нижней плоскости не более 0,05 мм (рис. 43б). 
3. Отклонение от перпендикулярности оси вертикального отверстия на всей 
ее длине относительно оси горизонтального отверстия не более 0,02 мм  
(рис. 43в). 
 
À    
À    
À    
Ö    
0    
,    
0    
3    
À    
Ö    
0    
,    
0    
5    
À  
Ö    
0    
,    
0    
2    
À    
à    
)    
á    
)    
â    
)    
À    
À    
À    
Ö    
0    
,    
0    
3    
À    
Ö    
0    
,    
0    
5    
À  
Ö    
0    
,    
0    
2    
À    
à    
)    
á    
)    
â    
)    

 
77
    6.6. Нормирование точности наклона поверхностей  
           элементов детали 
 
Отклонение  наклона  плоскости  относительно  плоскости  или  оси – от-
клонение  угла  между  плоскостью  и  базовой  плоскостью  или  базовой  осью  от 
номинального угла, выраженное в линейных единицах на длине нормируемого 
участка. 
Отклонение наклона оси относительно оси или плоскости – отклонение 
угла между осью поверхности вращения и базовой осью  или базовой плоско-
стью от номинального угла, выраженное в линейных единицах на длине норми-
руемого участка. Это отклонение определяется в плоскости проходящей: 
- через базовую и рассматриваемую оси; 
- через базовую ось параллельно рассматриваемой оси; 
- через рассматриваемую ось перпендикулярно базовой плоскости. 
Из  приведенных  выше  определений  следует,  что  отклонение  наклона  фак-
тически нормирует точность угла. В машиностроении и приборостроении дета-
ли по форме параллелепипеда встречаются значительно чаще, чем детали в ви-
де  угла.  Поэтому,  целесообразно  выделить  отдельно  расположение  поверхно-
стей элементов деталей под углом 0
0
, 90
0
 и 180
0
 (0
0
 и 180
0  
- отклонение от па-
раллельности, 90
0
 – отклонение  от  перпендикулярности).  Исходя  из  этого,  от-
клонение наклона не относится к расположению с номинальным значением уг-
ла равного 0
0
, 90
0
 и 180
0

При оформлении чертежей значение номинального угла помещается в рам-
ку. Это означает, что точность указанного угла связана с точностью изготовле-
ния наклона. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                     а)                                                       б) 
       Рисунок 44. Примеры указания на чертежах допускаемых 
                             отклонений наклона 
 
На  рис. 44 приведены  примеры  обозначений  допускаемых  отклонений  на-
клона. Приведем расшифровку этих обозначений: 
À    
4    
5    
Å    
∠    0    
,    
1    
À    

   

   
Å  
  
∠    0    
,    
1    
À  
À    
À    
4    
5    
Å    
∠    0    
,    
1    
À    

   

   
Å  
  
∠    0    
,    
1    
À  
À    

 
78
1.  Отклонение  наклона  боковой  плоскости  на  всей  ее  длине  относительно 
нижней плоскости не более 0,1 мм. Точность угла 45
0
 зависит от точности изго-
товления наклона боковой плоскости (рис. 44а). 
2. Отклонение наклона оси отверстия на всей ее длине относительно нижней 
плоскости не более 0,1 мм. Точность угла 60
0
 зависит от точности изготовления 
наклона оси отверстия (рис. 44б). 
 
   6.7. Нормирование точности отклонения от соосности  
          поверхностей элементов детали 
 
Отклонение от соосности относительно базовой поверхности - наиболь-
шее  расстояние  между  осью  рассматриваемой  поверхности  вращения  и  осью 
базовой поверхности на длине нормируемого участка. 
Отклонение от соосности относительно общей оси - наибольшее расстоя-
ние  между  осью  рассматриваемой  поверхности  и  общей  осью  двух  или  более 
поверхностей вращения на длине нормируемого участка. В качестве общей оси 
принимается прямая, проходящая через оси в средних сечениях рассматривае-
мых поверхностей. 
Измерение  отклонений  от  соосности  является  трудоемкой  операцией,  по-
этому часто для деталей типа тел вращения его заменяют на суммарный допуск 
– радиальное биение (полное радиальное биение), которое включает соосность 
и отклонение от круглости (цилиндричности). 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Рисунок 45. Примеры указания на чертежах допускаемых  
                            отклонений от соосности 
 
На  рис. 45 приведены  примеры  обозначений  допускаемых  отклонений  от 
соосности. Приведем расшифровку этих обозначений: 
1. Отклонение от соосности оси левого отверстия на всей ее длине относи-
тельно оси правого отверстия в диаметральном выражении не более  
0,05 мм (рис. 45а). 
À    
Á   
Ø         
0    
,    
0    
5    
À    
Ø    
R    
0    
,    
1    
À    
Á    
à    
)    
á    
)    
À    
À    
Á   
Ø         
0    
,    
0    
5    
À    
Ø    
R    
0    
,    
1    
À    
Á    
à    
)    
á    
)    
À    

 
79
2. Отклонение от соосности оси средней части вала на всей ее длине относи-
тельно  общей  оси  цапф  этого  вала  в  радиусном  выражении  не  более 0,1 мм 
(рис. 45б). 
 
         6.8. Нормирование точности симметричности  
                поверхностей элементов детали 
 
Отклонение от симметричности относительно базового элемента - наи-
большее  расстояние  между  плоскостью  симметрии  (осью)  рассматриваемого 
элемента (или элементов) и плоскостью симметрии базового элемента в преде-
лах нормируемого участка. Это отклонение рассматривается в плоскости, про-
ходящей через базовую ось перпендикулярно плоскости симметрии. 
 Отклонение  от  симметричности  относительно  общей  плоскости  сим-
метрии - наибольшее  расстояние  между  плоскостью  симметрии  (осью)  рас-
сматриваемого элемента (или элементов) и общей плоскостью симметрии двух 
или нескольких элемента в пределах нормируемого участка. 
Отклонение от симметричности может быть выражено в диаметральном (Т) 
и радиусном (Т/2) выражениях. Рекомендуемое – диаметральное выражение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   18


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет