Взаимозаменяемость


Рисунок 56. Примеры указания на чертежах требований



Pdf көрінісі
бет9/18
Дата16.09.2020
өлшемі2.22 Mb.
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   18

               Рисунок 56. Примеры указания на чертежах требований  
                                     к точности биения в заданном направлении 
 
Биение в заданном направлении рекомендуется задавать по нормали к рас-
сматриваемой  поверхности.  В  противном  случае,  необходимо  указывать  пара-
метр, определяющий это направление. На рис. 56 приведены обозначения тре-
бований к биению в заданном направлении. Дадим расшифровку этих обозна-
чений: 
1.  Биение  конусной  поверхности  в  направлении  по  нормали  к  ней  относи-
тельно оси вала не более 0,02 мм (рис. 56а). 
2. Биение конусной поверхности в направлении под углом 45
°
 к базовой оси 
относительно оси отверстия не более 0,05 мм (рис. 56б). 
 
    7.5. Полное радиальное и полное торцевое биения 
 
Полное  радиальное  биение - разность  наибольшего  и  наименьшего  рас-
стояний от всех точек реальной поверхности в пределах нормируемого участка 
до базовой оси. 
Это  требование  нормируется  только  для  поверхностей  с  номинальной  ци-
линдрической формой. Полное радиальное биение является результатом совме-
стного проявления отклонения от цилиндричности рассматриваемой поверхно-
сти и отклонения от соосности поверхности относительно базовой оси. 
Ü    
0    
,    
0    
2    
À    
À    
À    
Ü    
0    
,    
0    
5    
À    
à    
)    
á    
)    
4  
  
5  
  
Å   
 

 
91
Полное  торцевое  биение - разность  наибольшего  и  наименьшего  расстоя-
ний от точек всей торцевой поверхности до плоскости, перпендикулярной базо-
вой оси. 
Полное торцевое биение нормируется  для торцевых поверхностей с номи-
нально плоской формой. Полное торцевое биение является результатом совме-
стного проявления отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности 
и  отклонения  от  перпендикулярности  этой  поверхности  относительно  базовой 
оси. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рисунок 57. Примеры указания на чертежах требований к точности  
              полного радиального и точности полного торцевого биений 
 
На  рис. 57 приведены  обозначения  требований  к  полному  радиальному  и 
полному торцевому биениям. Дадим расшифровку этих обозначений:  
1. Полное радиальное биение внутренней цилиндрической поверхности ста-
кана относительно оси посадочной поверхности не более 0,03 мм (рис. 57а). 
2. Полное торцевое биение опорного торца пятки относительно оси вала не 
более 0,05 мм (рис. 57б). 
 
7.6. Отклонение формы заданного профиля и формы  
       заданной поверхности 
 
Отклонение  формы  заданного  профиля – отклонение  точек  реального 
профиля от номинального профиля, определяемое по нормали к номинальному 
профилю в пределах нормируемого участка. 
Отклонение  формы  заданной  поверхности – отклонение  точек  реальной 
поверхности  от  номинальной  поверхности,  определяемое  по  нормали  к  номи-
нальной поверхности в пределах нормируемого участка. 
À    
À 
Ý    
0    
,    
0    
3    
À    
Ý    
0    
,    
0    
5    
À    
à    
)    
á    
)    

 
92
Оба этих параметра используются при нормировании требований к точности 
криволинейных  поверхностей,  когда  профиль  или  поверхность  заданы  номи-
нальными размерами координат отдельных точек или номинальными размера-
ми  его  элементов  без  предельных  отклонений  этих  размеров  (эти  размеры  на 
чертежах помещаются в рамках). 
Отклонения  от  заданной  формы  и  от  заданной  поверхности  являются  ре-
зультатом  совместного  проявления  отклонений  размеров  и  формы  профиля 
(поверхности), а также отклонений расположения этого профиля (поверхности) 
относительно заданных баз. 
Допускаемые  отклонения  заданной  формы  и  заданной  поверхности  могут 
быть заданы в диаметральном (Т) или радиусном (Т/2) выражении. Предпочти-
тельное – диаметральное выражение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    Рисунок 58. Примеры указания на чертежах требований к точности  
           отклонений формы заданного профиля и заданной поверхности 
 
На рис. 58 приведены обозначения требований к точности отклонений фор-
мы  заданного  профиля  и  формы  заданной  поверхности.  Дадим  расшифровку 
этих обозначений: 
1.  Отклонение  формы  заданного  профиля  в  диаметральном  выражении  не 
более 0,03 мм на всей длине профиля. Профиль задан номинальными размера-
ми R50 и 120 мм.  Точность  изготовления  этих  размеров  определяется  точно-
стью изготовления заданного профиля (рис. 58а). 
2. Отклонение формы заданной поверхности в диаметральном выражении не 
более 0,1 мм на всей поверхности. Поверхность задана набором номинальных 
размеров,  точность  изготовления  которых  определяется  точностью  изготовле-
ния заданной поверхности (рис. 58б). 
 

  
 
2
  
  
0
  
  
R
  
  

  
 
0
  
  
    
T    
0   
,   
1  
T    
0    
,    
0    
3    
à    
)    
á    
)    

 
93
 7.7. Пример выполнения и варианты контрольной работы
 №2 
 
На  контрольную  работу  отводится  не  более 30 минут.  Студентам  выдается 
чертеж  относительно  простой  детали  с  указанием  необходимых  размеров  и 
текст  с  требованиями  к  точности  определенных  элементов  детали  (табл. 7.2). 
Студенты  должны  изобразить  эти  требования  условными  обозначениями  или 
указать их в технических требованиях к чертежу.  
Пример выполнения контрольной работы. Дан эскиз детали (рис. 59).
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
        Рисунок 59. Эскиз детали к вариантам контрольной работы  
 
    По  табл. 7.2. для  первого  варианта  задано  следующее  описание  требований 
формы и расположения поверхностей: 
1. Отклонение от цилиндричности поверхностей  25 мм не более 0,005 мм. 
2. Отклонение от круглости  32 не более 0,01 мм. Седлообразность не допус-
кается. 
3. Отклонение от соосности оси поверхности  32 мм относительно общей оси 
поверхностей  25 мм не более 0,02 мм. Допуск задать в диаметральном выра-
жении. 
4. Отклонение от симметричности оси паза шириной 10 мм не более 0,025 мм и 
отклонение от параллельности ее не более 0,1 мм относительно оси поверхно-
сти  32 мм. Допуск симметричности задать в диаметральном выражении. 

 
94
5.  Торцевое  биение  правого  торца  поверхности  32  мм  относительно  общей 
оси поверхностей  25 мм не более 0,02 мм. 
6. Отклонение от параллельности обоих торцов поверхности  32 мм не более 
0,03 мм

     Ответ на контрольную работу (рис. 60). 
 
                        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                           1.     Седлообразность поверхности  32 не допускается 
        
        Рисунок 60. Пример выполнения контрольной работы 
                                                        
 
                   
 
1    
0    
∅    
2    
5    
∅    
2    
5    
∅    
3    2    
à   
à   
à   
-    
à   
À    
Á    
Ò    
0    
,    
0    
2    
5    Â   
0    
,    
1     Â   
    
Ø        
0    
,    
0    
3    
À    
Á    
Ü    
0    
,    
0    
2    
À    
Á  
0    
,    
0    
3    
0    
,    
0    
1    
0    
,    
0    
5    
Ó    

 
95
                                                        Таблица 7.2. Варианты контрольных работ 
Номер
 ва
-
рианта
 
 и
 рис

Описание требований к точности формы и расположения по-
верхностей 
1(рис.59) 
1.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхностей  25  не  более 
0,005 мм. 
2.  Отклонение  от  круглости  32  не  более 0,01 мм.  Седлообраз-
ность не допускается. 
3. Отклонение от соосности оси поверхности  32 относительно 
общей оси поверхностей  25 не более 0,02 мм. Допуск задать в 
радиусном выражении. 
4.  Отклонение  от  симметричности  оси  паза  шириной 10 мм  не 
более 0,025 мм и отклонение от параллельности ее не более  
0,16 мм относительно оси поверхности  32. Допуск симметрич-
ности задать в диаметральном выражении. 
5. Торцевое биение правого торца поверхности  32 относитель-
но общей оси поверхностей  25 не более 0,02 мм. 
6. Отклонение от параллельности обоих торцов поверхности  
32 не более 0,03 мм. 
2(рис.59) 
1. Отклонение от круглости и прямолинейности образующих по-
верхностей  25 не более 0,005 мм. Конусность не допускается. 
2. Отклонение профиля продольного сечений поверхности   
32 не более 0,01 мм. Бочкообразность не допускается. 
3. Отклонение от прямолинейности оси всего вала не более  
0,01 мм. 
4. Радиальное биение поверхности  32 относительно общей оси 
поверхностей  25 не более 0,02 мм. 
5.  Отклонение  от  симметричности  оси  паза  шириной 10 мм  не 
более 0,025 мм и отклонение от параллельности ее не более  
0,16 мм относительно оси поверхности  32. Допуск симметрич-
ности задать в диаметральном выражении и его значение зависит 
от действительного размера ширины паза. 
6. Торцевое биение обоих торцов поверхности  32 относительно 
общей оси поверхностей  25 не более 0,02 мм. 
3(рис.59) 
1. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхностей  25 не более 0,005 мм. Конусность не допускается. 
2. Отклонение от круглости и прямолинейности образующих по-
верхности  32 не более 0,015 мм. Конусность не допускается. 
3. Отклонение от соосности осей поверхностей  25 относитель-
но их обшей оси не более 0,01 мм. Допуск задать в диаметраль-
ном выражении. 
4. Радиальное биение поверхности  32 относительно общей оси 

 
96
поверхностей  25 не более 0,03 мм. 
5. Торцевое биение левого торца поверхности  32 относительно 
оси левой поверхности  25 не более 0,025 мм. 
6.  Отклонение  от  параллельности  правого  торца  поверхности 
32 относительно левого торца не более 0,03 мм. 
4(рис.59) 
1. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхностей  25 не более 0,01 мм. Конусность не допускается. 
2.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
32  не  более 
0,015 мм. Конусность не допускается. 
3. Отклонение от соосности оси поверхности  32 относительно 
общей оси поверхностей  25 не более 0,03 мм. Допуск задать в 
диаметральном выражении. 
4. Отклонение от соосности осей поверхностей  25 относитель-
но  их  обшей  оси  не  более 0,02 мм.  Допуск  задать  в  радиусном 
выражении. 
5.  Отклонение  от  симметричности  оси  паза  шириной 10 мм  не 
более 0,025 мм и отклонение от параллельности ее не более  
0,16 мм относительно оси поверхности  32. Допуск симметрич-
ности задать в диаметральном выражении и его значение зависит 
от действительного размера  32. 
6. Торцевое биение правого торца поверхности  32 относитель-
но общей оси поверхностей  25 не более 0,05 мм. 
5(рис.61) 
1. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхности  20 не более 0,01 мм. Конусность не допускается. 
2. Отклонение от плоскостности поверхности размером  
100
×50 мм не более 0,02 мм. 
3. Отклонение от параллельности оси отверстия  20 относитель-
но поверхности размером 100
×50 мм не более 0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  перпендикулярности  правого  торца  отверстия 
ø20 относительно поверхности размером 100
×50 мм не более  
0,03 мм. 
5. Позиционное отклонение осей отверстий  6 мм не более  
0,1 мм. Допуск задать в диаметральном выражении и его значе-
ние зависит от действительного размера  6. 
6.  Отклонение  от  симметричности  оси  отверстия  20  относи-
тельно плоскости симметрии поверхности размером 50 мм не бо-
лее 0,05 мм. Допуск задать в диаметральном выражении. 
6(рис.61) 
1.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
20  не  более 
0,01 мм. Конусность не допускается. 
2. Отклонение от плоскостности поверхности размером  
100
×50 мм не более 0,03 мм. Выпуклость не более 0,005 мм. 
3.  Отклонение  от  плоскостности  и  перпендикулярности  правого 
торца  отверстия 
20  относительно  поверхности  размером 

 
97
100
×50 мм не более 0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  перпендикулярности  оси  отверстия  20  отно-
сительно  правого торца этого отверстия не более 0,05 мм. 
5.  Позиционное  отклонение  осей  отверстий ø6 относительно 
плоскости  симметрии  размером 50 мм  не  более 0,1 мм.  Допуск 
задать  в  диаметральном  выражении  и  его  значение  зависит  от 
действительного размера  6. 
6. Отклонение от параллельности торцов отверстия  20 не более 
0,05 мм. 
7(рис.61) 
1. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхности  20 не более 0,005 мм. Бочкообразность не допуска-
ется. 
2. Отклонение от плоскостности поверхности размером  
100х50 мм не более 0,01 мм. Выпуклость не допускается. 
3. Отклонение от параллельности оси отверстия  20 относитель-
но поверхности размером 100х50 мм не более 0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  плоскостности  и  перпендикулярности  правого 
торца отверстия  20 относительно оси этого отверстия не более 
0,05 мм. 
5. Позиционное отклонение осей отверстий ø6 мм относительно 
плоскости  симметрии  размером 50 мм  не  более 0,1 мм.  Допуск 
задать  в  диаметральном  выражении  и  его  значение  зависит  от 
действительного размера 50 мм. 
6.  Отклонение  от  параллельности  левого  торца  отверстия  20 
относительно правого не более 0,05 мм . 
8(рис.61) 
1. Отклонение от круглости и прямолинейности образующей по-
верхности  20 не более 0,005 мм. Седлообразность не допуска-
ется. 
2. Отклонение от плоскостности поверхности размером  
100
×50 мм не более 0,01 мм. 
3. Отклонение от параллельности поверхности размером  
100х50 мм относительно оси отверстия  20 не более 0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  плоскостности  и  перпендикулярности  правого 
торца  отверстия 
20  относительно  поверхности  размером 
100х50 мм не более 0,03 мм. 
5.  Позиционное  отклонение  осей  отверстий ø6 не  более 0,1 мм. 
Допуск задать в радиусном выражении и его значение зависит от 
действительного размера  6. 
6.  Отклонение  от  перпендикулярности  левого  торца  отверстия 
20 относительно оси этого отверстия не более 0,1 мм. 
9(рис.62) 
1.  Отклонение  от  плоскостности  нижней  поверхности  размером 
120х60 мм не более 0,01 мм. 
2. Отклонение от круглости и прямолинейности образующих по-
верхностей  40 не более 0,005 мм. 

 
98
3. Отклонение от параллельности общей оси отверстий  40 от-
носительно  нижней  поверхности  размером 120
×60  мм  не  более 
0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  параллельности  верхней  поверхности  относи-
тельно нижней поверхности размером 120
×60 мм не более  
0,05 мм. 
5. Отклонение от соосности осей поверхностей  40 относитель-
но  их  обшей  оси  не  более 0,02 мм.  Допуск  задать  в  радиусном 
выражении. 
6.  Отклонение  от  перпендикулярности  правого  торца  отверстия 
40  относительно  поверхности  размером 120
×60  мм  не  более 
0,05 мм. 
10(рис.62) 
1.  Отклонение  от  плоскостности  нижней  поверхности  размером 
120
×60 мм не более 0,03 мм. Выпуклость не более 0,01 мм. 
2.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхностей  40  не  более 
0,005 мм. Конусность не допускается. 
3.  Отклонение  от  параллельности  осей  отверстий  40  относи-
тельно нижней поверхности размером 120х60 мм не более  
0,03 мм. 
4.  Отклонение  от  соосности  осей  поверхностей  40  не  более 
0,02 мм. Допуск задать в диаметральном выражении. 
5.  Отклонение  от  перпендикулярности  правого  торца  отверстия 
40  относительно  поверхности  размером 120
×60  мм  не  более 
0,05 мм. 
6. Отклонение от параллельности торцов отверстий  40 не более 
0,05 мм. 
11(рис.62) 
1.  Отклонение  от  плоскостности  нижней  поверхности  размером 
120х60 мм не более 0,03 мм. Выпуклость не допускается. 
2. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхностей  40 не более 0,005 мм. 
3.  Отклонение  от  параллельности  общей  оси  отверстий  40  от-
носительно  нижней  поверхности  размером 120
×60  мм  не  более 
0,02 мм. 
4. Отклонение от перпендикулярности торцов отверстий  40 от-
носительно общей оси отверстий  40 мм не более 0,05 мм. 
5. Отклонение от соосности осей поверхностей  40 не более  
0,02 мм. Допуск задать в радиусном выражении. 
6.  Отклонение  от  параллельности  верхней  поверхности  относи-
тельно нижней поверхности размером 120х60 мм не более  
0,07 мм на всей длине поверхности и не более 0,02 мм на любом 
участке размером 30 мм. 
12(рис.62) 
1. Отклонение от плоскостности верхней поверхности размером 
120
×60 мм не более 0,03 мм. Выпуклость не допускается. 

 
99
2.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхностей  40  не  более 
0,005 мм. Конусность не допускается. 
3.  Отклонение  от  параллельности  осей  отверстий  40  относи-
тельно верхней поверхности размером 120
×60 мм не более  
0,03 мм. 
4. Отклонение от соосности осей поверхностей ø40 относительно 
их обшей оси не более 0,03 мм. Допуск задать в диаметральном 
выражении. 
5.  Отклонение  от  параллельности  нижней  поверхности  относи-
тельно верхней поверхности размером 120х60 мм не более  
0,05 мм на любом участке размером 30 мм. 
6.  Отклонение  от  плоскостности  и  перпендикулярности  правого 
торца  отверстия 
40  относительно  поверхности  размером 
120х60 мм не более 0,05 мм. 
13(рис.63) 
1.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
60  не  более 
0,008 мм. 
2. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхности  45 не более 0,005 мм. Конусность не допускается. 
3. Отклонение от плоскостности поверхности А не более 0,02 мм. 
4. Отклонение от соосности оси поверхности  45 относительно 
оси поверхности  60 не более 0,01 мм на всей длине поверхно-
сти  45 мм. Допуск задать в диаметральном выражении. 
5. Позиционное отклонение осей отверстий ø6 мм относительно 
оси  поверхности ø60 не  более 0,1 мм.  Допуск  задать  в  диамет-
ральном  выражении  и  его  значение  зависит  от  действительного 
размера ø6. 
6. Торцевое биение торцевой поверхности  60 относительно оси 
поверхности  60 не более 0,03 мм. 
14(рис.63) 
1. Отклонение от круглости и профиля продольного сечения по-
верхности  45 не более 0,005 мм. Конусность не допускается. 
2.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
60  не  более 
0,008 мм. 
3. Отклонение от плоскостности торца поверхности  60 не более 
0,01 мм. 
4.  Отклонение  от  параллельности  поверхности  А  относительно 
торца поверхности  60 не более 0,02 мм. 
5. Позиционное отклонение осей отверстий 
∅6 мм относительно 
оси  поверхности  60  не  более 0,1 мм.  Допуск  задать  в  диамет-
ральном  выражении  и  его  значение  зависит  от  действительных 
размеров  6 и  60. 
6.  Радиальное  биение  поверхности  60  относительно  оси  по-
верхности  45 не более 0,03 мм. 
15(рис.63) 
1. Отклонение от круглости и прямолинейности образующей по-
верхности  45 не более 0,005 мм. Конусность не допускается. 

 
100
2.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
60  не  более 
0,008 мм. 
3. Торцевое биение торцевой поверхности  60 относительно оси 
поверхности  60 не более 0,03 мм. 
4. Позиционное отклонение осей отверстий ø6 относительно оси 
поверхности  60  не  более 0,1 мм.  Допуск  задать  в  диаметраль-
ном  выражении  и  его  значение  зависит  от  действительного  раз-
мера  6. 
5. Отклонение от параллельности поверхности А и торца поверх-
ности  60 не более 0,02 мм. 
6.  Радиальное  биение  поверхности 
45  относительно  оси  по-
верхности  60 не более 0,03 мм. 
16(рис.63) 
1.  Отклонение  от  цилиндричности  поверхности 
45  не  более 
0,005 мм. 
2. Отклонение от круглости и профиля продольного поверхности 
60 сечения не более 0,008 мм. Конусность не допускается. 
3. Отклонение от плоскостности торца поверхности  60 не более 
0,01 мм. 
4.  Отклонение  от  соосности  оси  поверхности  60  относительно 
оси поверхности  45 не более 0,01 мм на всей длине поверхно-
сти  60. Допуск задать в диаметральном выражении. 
5. Позиционное отклонение осей отверстий  6 мм не более  
0,1  мм.  Допуск  задать  в  диаметральном  выражении  и  его  значе-
ние зависит от действительного размера  6. 
6.  Торцевое  биение  поверхности  А  относительно  оси  поверхно-
сти  45 не более 0,03 мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   18


©netref.ru 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет